Luftfahrtzulieferer halbiert Fehlerschlupf durch Layered Process Audits

Übersicht

Ein führender globaler Luftfahrtzulieferer wandte sich an EASE, um Unterstützung bei der Optimierung seiner zeitaufwändigen Qualitätsauditprozesse zu erhalten. Die Automatisierung administrativer Aufgaben im Zusammenhang mit Audits trug dazu bei, die Audit-Abschlussraten erheblich zu steigern, was eine Echtzeittransparenz der Prozesse in der Fertigung und eine Reduzierung des Fehlerschlupfs beim Kunden um 53 % ermöglichte.

Hintergrund

Das Unternehmen ist ein Tier-1-Zulieferer, der eine Vielzahl von Komponenten und Systemen für OEMs in der Luftfahrtindustrie entwickelt und fertigt. Qualitätsexzellenz und Kundenservice stehen im Mittelpunkt des Erfolgs des Unternehmens, insbesondere in einer Branche, in der der Wettbewerb hart und Fehler kostspielig sind.

Mit der Aufgabe betraut, die Qualitätsverbesserung in 21 Werken weltweit voranzutreiben, entwickelte das Management eine Reihe von Qualitätsfrühindikatoren, die sechs Arten von internen Audits umfassten. Eine Art von Audit, die das Unternehmen einführte, waren Layered Process Audits (LPAs), bei denen Mitarbeiter verschiedener Hierarchieebenen an häufigen Überprüfungen von Schlüsselprozessen teilnehmen müssen – eine anerkannte bewährte Methode zur Qualitätsverbesserung.

„Wenn Sie Tausende dieser Audits verwalten müssen und darauf vertrauen möchten, dass Sie die Daten effektiv nutzen können, können Sie das vernünftigerweise nicht von einem papierbasierten System erwarten. Wenn Sie diese elektronisch planen, durchführen und darüber berichten, verschwinden all diese Einschränkungen.“
– Director of Quality

Herausforderung

Wie viele Hersteller startete der Kunde sein LPA-Programm zunächst mit einem papierbasierten Prozess. Das bedeutete, eine große Anzahl von Audits individuell zu planen, Papier-Checklisten zu verteilen, Daten manuell einzugeben und den Abschluss der zugewiesenen Audits zu verfolgen.

Den Angaben des Director of Quality des Unternehmens zufolge machte der administrative Aufwand es schwierig, mit der Frequenz der Audits Schritt zu halten, die für den LPA-Erfolg kritisch ist. Einige Werke hatten bereits Probleme damit, auch nur ein Dutzend Audits jährlich abzuschließen, was Fragen aufwarf, ob Teams ein so großes Auditvolumen sinnvoll bewältigen könnten.

„Selbst ein kleineres Werk, das monatlich 50 Audits benötigt, hat wahrscheinlich nur ein paar Leute in der Qualitätsabteilung“, sagt der Director of Quality. „Das bedeutet, dass eine dieser Personen beträchtliche Zeit mit der Verwaltung der Audits verbringt.“

Die Führungskräfte waren sich zumindest im Konzept einig, dass LPAs dem Unternehmen einen enormen Wert bringen könnten. Die Herausforderung bestand darin, einen Weg zu finden, diese einzigartigen Audits zu implementieren, ohne das Team zu überlasten, was die Akzeptanz und die Ergebnisse hätte beeinträchtigen können.

Lösung

Ein neuer Qualitätsmanager mit Erfahrung in der Anwendung von Technologie zur Prozessstandardisierung schlug vor, ein automatisiertes Tool zur Verwaltung von LPAs zu verwenden. Anfänglich evaluierte das Unternehmen EASE und eine andere Art von Audit-Software und stellte fest, dass die andere Lösung veraltet wirkte und ihre Anforderungen an die Anpassbarkeit nicht erfüllte.

Nach einem strengen Genehmigungsprozess entschied sich das Unternehmen dafür, EASE in einem seiner Werke kostenlos zu testen und LPA-Details zu automatisieren wie:

• Planung: Der Kunde konnte in wenigen Minuten ein Jahr lang LPAs für das Werk planen und Audits mit einer Frequenz verteilen, die auf der Ebene der Person in der Organisation basierte.
• Nachverfolgung: Wenn es Zeit für ein Audit war, sendete EASE eine E-Mail-Erinnerung mit einem Link zu einer mobilen Checkliste. Die Auditoren konnten das Audit auf einem Smartphone oder Tablet durchführen und dann Probleme für Minderung und Korrekturmaßnahmen kennzeichnen. Wenn Personen ein Audit verpassten, benachrichtigte das System einen Vorgesetzten per E-Mail.
• Berichterstattung: Anstatt Daten manuell eingeben zu müssen, konnte die Führungsebene die Ergebnisse einsehen, sobald die Audits beendet waren. Live-Dashboards ermöglichten es ihnen, Kennzahlen wie den pünktlichen Abschluss zu verfolgen und Kurskorrekturen vorzunehmen, solange die Daten noch verwertbar waren.
• Checklisten: Der Kunde war in der Lage, bei Bedarf neue Fragen einzubinden, ohne Papier-Checklisten manuell zurückzurufen und neu zu verteilen. Die Plattform ermöglichte es ihnen, Fragen zu randomisieren, um eine größere Vielfalt an Risiken anzugehen, wodurch die Audits zudem frisch blieben, sodass die Mitarbeiter engagiert blieben.

Ergebnisse

Vor der Implementierung von LPAs hatte insbesondere ein Werk Schwierigkeiten, auch nur sieben von 13 für das Jahr geplanten Audits abzuschließen. Mit Hilfe von EASE führt das Werk nun über 100 Audits monatlich durch, von denen etwa 85 LPAs sind.

„Es ist ein gewaltiger Vergleich, von sieben pro Jahr auf 100 jeden Monat zu kommen“, sagt der Director of Quality. „Von all unseren Indikatoren ist das Auditing eine der Messgrößen, die am stärksten mit der Qualität korreliert.“

Er sagt, diese Korrelation erlaube es Führungskräften vorherzusagen, wann und wohin sich die Qualität in die falsche Richtung entwickelt, was ihnen Zeit gibt, Probleme proaktiv zu lösen, bevor sie zu Reklamationen führen. Insgesamt hat das Unternehmen mit LPAs eine Reduzierung des Fehlerschlupfs beim Kunden um 53 % erreicht.

„In zwei Werken konnten wir nun eingreifen, als die Frühindikatoren sanken, noch bevor es zu einer Änderung bei Nachlaufindikatoren wie Mängeln oder Reklamationen kam“, sagt der Director.

Mitarbeiter aus verschiedenen Abteilungen haben zudem festgestellt, dass die durch EASE unterstützten LPAs dabei helfen, eine Qualitätskultur aufzubauen, indem sie:

• Frühzeitiger Erkennung von Prozessfehlern Vorschub leisten
• Mehr Dialoge über Qualität anregen und deren Sichtbarkeit erhöhen
• Führungskräfte mit den Erfahrungen von Bedienern aus der Fertigung zusammenbringen
• Teams durch mobile Werkzeuge einbinden, die gerne genutzt werden

Die EASE-Plattform ist zu einem integralen Bestandteil des Qualitätsprozesses des Unternehmens geworden und ermöglicht die Umsetzung einer standardisierten Strategie bei gleichzeitigem Rollout von LPAs in 21 Werken in 6 Ländern.

„Wenn Sie Tausende dieser Audits verwalten müssen und darauf vertrauen möchten, dass Sie die Daten effektiv nutzen können, lässt sich das vernünftigerweise nicht mit einem papierbasierten System bewältigen“, sagt der Director of Quality. „Wenn Sie diese elektronisch planen, durchführen und auswerten, fallen all diese Einschränkungen weg.“