SMR Automotive verändert die Qualitätskultur und steigert die Problemlösung mit EASE
Übersicht
Durch strategische Investitionen in Technologie, Prozessdisziplin und das Engagement der Belegschaft hat SMR Automotive sein globales Qualitätsauditsystem mit EASE transformiert. Dieser integrierte Ansatz führte zu einer drastischen Verbesserung der Audit-Abschlussquoten, einer besseren und schnelleren Behebung von Nichtkonformitäten, einer höheren Kundenzufriedenheit und motivierteren Teams an 26 Standorten weltweit.
Hintergrund
SMR Automotive, ein Unternehmen der Motherson Group, ist ein weltweiter Marktführer im Bereich Sichtsysteme und beliefert die wichtigsten Automobilhersteller der Welt. Das Unternehmen ist auf das Design und die Produktion von Rückspiegeln und kamerabasierten digitalen Spiegeln spezialisiert. Mit Fertigungs- und Entwicklungsstandorten in Amerika, Europa, Asien, Afrika und Australien verpflichtet sich SMR zu Sicherheit, Nachhaltigkeit und operativer Exzellenz.
Als bevorzugter Lieferant zahlreicher Automobilhersteller unterliegt SMR strengen Qualitäts- und Compliance-Vorgaben. Die Aufrechterhaltung von Zertifizierungen nach Normen wie IATF 16949 und die konsequente Erfüllung kundenspezifischer Anforderungen sind für das Geschäft von grundlegender Bedeutung und erfordern einen proaktiven Ansatz bei der Prozessüberwachung und kontinuierlichen Verbesserung.
Unvollständige Audits und ineffektive Problemlösung
Wie viele globale Hersteller sah sich SMR mit einer wachsenden Komplexität bei der Steuerung der Qualitäts-Compliance in seinem Netzwerk konfrontiert. Obwohl die Standorte Layered Process Audits (LPAs) durchführten, um Branchen- und Kundenanforderungen zu erfüllen, gestaltete sich die Umsetzung schwierig. Die Abschlussquoten der Audits waren gering, und die abgeschlossenen Audits führten oft nicht zu umsetzbaren Verbesserungen.
Der zugrundeliegende Audit-Prozess war stark manuell und arbeitsintensiv. Auditoren verwendeten Excel-Tabellen und papierbasierte Formulare, um Feststellungen zu erfassen, Berichte zu erstellen und Korrekturmaßnahmenpläne zu erarbeiten.
Laut Steffen Dehner, Executive Vice President of Global Quality & Manufacturing Excellence bei SMR, wurde der überwiegende Teil des Aufwands für Audits durch Dokumentation und Dateneingabe anstatt durch tatsächliche Problemlösung verschlungen.
„Bis zu 90 Prozent unserer Zeit entfielen rein auf die Durchführung des Audits, die Dokumentation des Audits und die Erstellung des PDCA-Zyklus“, erinnert er sich. „Und dann blieben vielleicht noch 10 Prozent für die Arbeit an Verbesserungen. Das war gewiss nicht die Absicht des Programms.“
– Steffen Dehner, Executive Vice President of Global Quality & Manufacturing Excellence, SMR Automotive
Diese Ineffizienz hatte weitreichende Folgen. Feststellungen aus einem Audit tauchten im nächsten oft ungelöst wieder auf. Verschiedene Auditoren bewerteten denselben Prozess auf unterschiedliche Weise, was zu inkonsistenten Ergebnissen führte. Und was vielleicht am schädlichsten war: Viele Mitarbeitende betrachteten Audits als bürokratische Übung – etwas, das man „abhaken“ musste, statt als Werkzeug für echte Verbesserungen.
Diese Herausforderungen brachten SMR zudem in ein potenzielles Risiko bei externen Audits. Wenn ein Kunden- oder IATF-Auditor Lücken oder wiederkehrende Probleme feststellte, konnten die Konsequenzen Nichtkonformitäten oder eine sinkende Kundenzufriedenheit sein.
Verdopplung der Audit-Abschlussquoten mit EASE
SMR führte die EASE-Plattform zunächst an zwei Standorten ein: in einem Werk in der Nähe von Detroit und einem weiteren in Großbritannien. Ziel war es, die Auswirkungen von EASE auf ihre Audit-Prozesse zu bewerten – von den Audit-Abschlüssen über die Datenerfassung bis hin zur Problemlösung.
Die Ergebnisse waren unmittelbar und überzeugend. Durch den Einsatz von EASE verringerte sich der Bedarf an umständlichen Tabellenkalkulationen und manueller Dateneingabe. Stattdessen nutzten Auditoren Smartphones oder Tablets, um Audits durchzuführen, Fotos aufzunehmen und Feststellungen in Echtzeit zu protokollieren. Audits und Checklisten wurden standardisiert, wodurch es einfacher wurde, Bewertungen anzuleiten und Daten über Schichten, Fertigungslinien und Standorte hinweg zu vergleichen.
An allen SMR-Standorten liegen die Audit-Abschlussquoten in den letzten 12 Monaten nun bei nahezu 100 %. In den letzten 12 Monaten wurden mit EASE mehr als 20.000 Prozess-, Produkt- und LPA-Audits mit einer Maßnahmenumsetzungsrate von >99 % abgeschlossen. Diese Reaktionsfähigkeit war laut Dehner unter dem vorherigen System nicht möglich.
Ganz entscheidend war, dass EASE für mehr Transparenz und Verantwortlichkeit sorgte. Alle fünf Organisationsebenen, von Ingenieuren bis hin zu Geschäftsführern, führten Audits durch. Diese Sichtbarkeit und Beteiligung stärkten das Verantwortungsbewusstsein, da die Mitarbeitenden sehen konnten, wer beitrug, was gefunden wurde und wie schnell Probleme behoben wurden.
Nachhaltige Verbesserungen und Kundenzufriedenheit
EASE adressierte zudem eines der dringendsten strategischen Anliegen von SMR: die Audit-Nachverfolgung und die langfristige Sicherung von Verbesserungen („Holding the Gain“). Mit der Plattform konnten Audit-Feststellungen systematisch nachverfolgt, eskaliert und abgeschlossen werden. Dashboards zeigten Fortschritte und Abschlussquoten, und Standorte konnten sich miteinander vergleichen, was das gemeinsame Verantwortungsbewusstsein und den gesunden Wettbewerb anspornte.
Die Ergebnisse sprachen für sich. Während der IATF-Rezertifizierung im britischen Werk bestand SMR mit Bravour. Vier separate Kundenaudits wurden ohne einzige Beanstandung abgeschlossen. Ein OEM, Jaguar Land Rover, zeichnete SMR auf seiner Qualitäts-Scorecard mit der bestmöglichen Bewertung aus.
„Als ich meinen Qualitätsdirektor in Großbritannien fragte: ‚Wie habt ihr das geschafft?‘, sagte er sofort EASE“, erzählt Dehner. „Die EASE-Software half uns, uns auf die systematische Verbesserung von Prozessproblemen zu konzentrieren, was uns zuvor nicht möglich war.“
– Steffen Dehner, Executive Vice President of Global Quality & Manufacturing Excellence, SMR Automotive
Interne Ausschussquoten und das Wiederauftreten von Kundenproblemen sind weitere Indikatoren, die SMR verfolgt, um die Compliance und die Stabilität seiner Prozesse zu messen.
Dieses Leistungsniveau hätte zuvor mehr Personal, zusätzliche Überwachung und längere Zeitrahmen erfordert. Nun wurde es mit dem bestehenden Personal effizienter erreicht – und bei besserer Stimmung.
Ein praxisnaher Ansatz zur Förderung von Motivation und Engagement
Während EASE eine technische Lösung bot, lag der tiefere Wert im Kulturellen, so Dehner.
Mit einem zugänglicheren, ansprechenden digitalen Werkzeug breitete sich die Beteiligung an Audits deutlich aus. Maschinenbediener, die Audits einst als administrative Belastung angesehen hatten, begannen sie als Chancen zu betrachten, ihr Arbeitsumfeld und ihre Prozesse zu verbessern.
Als immer mehr Standorte mit EASE online gingen, rollte das Team zusätzliche Funktionen aus, um die Konsistenz zu stärken. Auditvorlagen wurden von Leitdokumenten begleitet, um Auditoren dabei zu helfen, Fragen auf dieselbe Weise zu interpretieren. Die Teams wurden darin geschult, Belege klar und konsistent zu bewerten, wodurch die Variabilität im gesamten Netzwerk verringert wurde.
„Sobald sie tiefer einstiegen – und prüften, wie man eine Frage stellt und wie man sie beantwortet –, waren sie natürlich in der Lage, das Qualitätsniveau der Audit-Feststellung zu erhöhen und eine effektivere Lösung dafür zu finden“, sagt Dehner.
– Steffen Dehner, Executive Vice President of Global Quality & Manufacturing Excellence, SMR Automotive
Ein Unternehmensmodell für globale Exzellenz
Diese Philosophie, eher durch Überzeugung als durch Druck zu führen, zahlt sich aus. Fertigungsteams beginnen, die Einführung von EASE voranzutreiben, nicht nur Qualitätsleiter. In Dechners Worten markiert dies einen grundlegenden Wandel: „Früher war es die Qualitätsabteilung, die Audits vorangetrieben hat. Jetzt übernimmt die gesamte Fertigung die Führung.“
Heute baut SMR die Nutzung von EASE weiter aus und plant, weitere Audittypen an seinen Standorten zu integrieren. Der Erfolg der Plattform hat gezeigt, dass sich selbst komplexeste Qualitätssysteme transformieren lassen, wenn Technologie mit Prozessdisziplin und einem auf den Menschen ausgerichteten Changemanagement verbunden wird.