Eissmann Group Automotive steigert Audit-Engagement und Transparenz

Übersicht

Ein Eissmann-Werk in der Tschechischen Republik hat EASE eingeführt, um die papier- und Excel-basierte Nachverfolgung von Layered Process Audits (LPAs) zu ersetzen. Das EASE-System hat dazu beigetragen, die Beteiligung an Audits zu verbessern und eine werksweite Transparenz zu schaffen, um Qualitätsprobleme schneller zu lösen und gleichzeitig wöchentlich Stunden bei der Auditverwaltung einzusparen.

Hintergrund

Die Eissmann Group Automotive ist ein führender Anbieter von Fahrzeuginnenräumen für Top-Automobilhersteller weltweit. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Deutschland beschäftigt weltweit 5.000 Mitarbeiter und unterhält Produktionsstätten in Osteuropa, Mexiko, China und den Vereinigten Staaten.

Das Unternehmen begann zunächst mit Kamishibai, um langwierige 5S-Audits zu ersetzen, die nur selten durchgeführt wurden. Die 5S-Audits wurden einmal im Monat von einer Gruppe von rund fünf Auditoren durchgeführt, die nicht immer Zeit für das Audit hatten. Der Fragenkatalog war starr und ging nicht auf die aktuellen Themen und Probleme ein, die es zu finden und zu beheben galt. Das Unternehmen startete sein LPA-Programm (Layered Process Audit), um kundenspezifische Anforderungen gemäß IATF 16949 zu erfüllen. Da Eissmann diese hochfrequenten Audits als zentrale Strategie zur Fehlervermeidung betrachtet, setzt das Unternehmen LPAs auch ein, um proaktiver auf neu auftretende oder wiederkehrende Qualitätsprobleme zu reagieren.

Manuelle Auditprozesse verlängern die Reaktionszeit bei Problemen

Ein Eissmann-Werk in der Tschechischen Republik nutzte ursprünglich Papier und Excel-Dateien zur Verwaltung von LPA-Checklisten. Laut Marie Křížková, Integrated Management System Manager, war dieser Ansatz äußerst zeitaufwändig. Zudem erschwerte er es, flexibel auf neue Anforderungen und Reklamationen zu reagieren.

„Die Menge an Dokumenten und Excel-Dateien war überwältigend“, sagt Křížková und merkt an, dass die Aktualisierung einer einzigen Frage die Änderung von 20 Dokumenten erforderte. Jede Frage wurde durch ein Foto unterstützt, das bearbeitet werden musste, um auf das Problem hinzuweisen. Ein grüner Rahmen wurde verwendet, um Konformität hervorzuheben, und ein roter Rahmen, um eine Nichtkonformität mit den Unternehmensstandards zu kennzeichnen. Jedes Mal musste sie die Datei öffnen, die Frage ändern, die Bilder austauschen und die Seiten neu formatieren.

„Der gesamte Prozess dauerte fast eine Woche“, sagt Křížková. „Das war unsere größte Herausforderung.“

Dann musste sie die neue Checkliste ausdrucken und in der Fertigung verteilen. Dies war für jede einzelne Fertigungslinie erforderlich, die jeweils ihre eigenen spezifischen Fragen hatte. Das Resultat war, dass es sich als äußerst schwierig erwies, als Reaktion auf neue Standards oder Anforderungen Fragen hinzuzufügen oder zu verifizieren, dass neue Gegenmaßnahmen implementiert worden waren.

„Die Audits waren nicht so flexibel, wie ich sie brauchte“, sagt Křížková. „Die ganze Sache verlor allmählich ihren Reiz.“

Das Berichtswesen stellte ein weiteres schwaches Glied im papierbasierten System dar, da die Ergebnisse im Wesentlichen an der jeweiligen Fertigungslinie verblieben, an der Probleme behoben werden mussten. Laut Křížková erschwerte dies für das Management die Identifizierung von Problemen, die an mehr als einer Fertigungslinie auftraten.

„Um den Gesamtstatus des Werks zu verstehen, lieferte uns das kein wirklich nützliches oder wirksames Feedback“, sagt sie.

Auf der Suche nach einer optimierten LPA-Lösung

Křížková erfuhr erstmals von EASE durch einen führenden Automobilhersteller vor Ort, der ihr Werk im Vorfeld der Vergabe eines Projekts evaluierte. Die positive Erfahrung des Kunden veranlasste sie zu weiteren Online-Recherchen und schließlich zur Durchführung einer kostenlosen Testimplementierung, in deren Verlauf sie zwei weitere Anwendungen testete.

Ihre Hauptanforderung war, dass das System häufige Audits und Aktualisierungen von Checklisten ermöglicht. Es musste außerdem benutzerfreundlich sein und die Möglichkeit bieten, Fotos einzubinden, um den konformen und den nichtkonformen Status einfach zu vergleichen. Schließlich wünschte sie sich eine Lösung, die das Reporting verbessert, um Trends und systemische Probleme besser zu erkennen.

„EASE erfüllte alle meine Kriterien“, sagt Křížková. EASE erfüllte nicht nur all ihre Anforderungen, das Preismodell pro Werk war auch kostengünstiger als Konkurrenzlösungen, die monatliche Gebühren pro Nutzer verlangten. Es war zudem sinnvoller, da die Mitarbeiterzahl im Werk ständig schwankt.

Während der Testphase ging das EASE-Team Schritt für Schritt durch die Plattform, damit sie den besten Implementierungsansatz prüfen konnte, und gab ihr zusätzliche Zeit zum Testen des Systems, während sie auf die Unternehmensfreigabe wartete. Den Ausschlag gab jedoch die Erkenntnis, dass EASE eine tschechische Sprachoption für Benutzer bietet.

„Nicht alle meine Kollegen sprechen Englisch oder Deutsch“, sagt Křížková und fügt hinzu, dass EASE das einzige von ihr getestete System war, bei dem Benutzer auf die tschechische Sprache umschalten konnten.

Führt zu größerer Transparenz

Während Křížková das System in verschiedenen Bereichen des Werks einführt, verzeichnet sie einen deutlichen Anstieg des Benutzer-Engagements bei Audits. Diese erhöhte Beteiligung hat das Reporting verbessert und sorgt für eine werksweite Transparenz bezüglich Qualitätsproblemen und dem allgemeinen Zustand des LPA-Systems.

Die LPAs im Werk umfassen derzeit Fragen zu 5S, Prozessqualität, Sicherheit, Umweltschutz, Datenschutz und Instandhaltung. Křížková kann Fragen mit wenigen Klicks randomisieren und rotieren, wodurch Checklisten aktuell gehalten und gleichzeitig wöchentlich Stunden eingespart werden.

Die Mitarbeiter nutzen das System tatsächlich gerne, was Křížková als einen riesigen Erfolg ansieht. „Wenn die Leute ihre Audits nicht machen wollen, passen sie nicht auf“, sagt Křížková. „Mit EASE kann ich die Audits viel kürzer gestalten und gleichzeitig die Checklisten jedes Mal anders aufbauen.“

Das Resultat sei, so sagt sie, dass die Leute auf die Fragen achten müssen und diese nicht überstürzen können. Die Audit-Fotofunktion beschleunigt Audits zudem, indem sie es Auditoren ermöglicht:

• An Fragen angehängte Fotos zu verwenden, um den konformen und den nichtkonformen Status schnell zu identifizieren
• Laden Sie ein Foto zu einer nicht bestandenen Frage hoch, ohne eine langwierige Beschreibung der Nichtkonformität verfassen zu müssen.
• Erfassen Sie Konformitätsnachweise mit einem Foto

Křížková sagt, dass EASE Auditoren nicht nur unterstützt, sondern auch die Prozessstandardisierung fördert, indem es die Bediener an ihre Arbeitsabläufe erinnert.

„Es ist wie ein Trainingssystem“, sagt sie. „Die Fertigungslinie erhält diese Wiederholung und Erinnerung an Standards, Anforderungen und Abläufe, was von entscheidender Bedeutung ist.“ Anstatt Audits als Bestrafungsinstrument bei der Feststellung von Nichtkonformitäten zu betrachten, versetzt EASE das Werk in die Lage, den Mehrwert von Audits zu nutzen.

Aus Berichterstattungssicht hat Křížková zufolge die EASE-Plattform die Transparenz verbessert, indem sie Folgendes ermöglicht:

• Identifizierung wiederkehrender Feststellungen zur Behebung und Prävention von wiederauftretenden Problemen
• Erstellung maßgeschneiderter Dashboards für Fertigungsleiter, die auf ihren jeweiligen Bereich zugeschnitten sind
• Fortlaufende Überwachung der werksweiten Ergebnisse zur Verfolgung aufkommender Trends und Qualitätsprobleme

„Ich kann die Auditergebnisse sofort online einsehen, ebenso wie jeder andere Nutzer, und vor allem die für den auditierten Bereich verantwortliche Person. Ich kann jeden Tag sehen, wie viele Audits abgeschlossen wurden“, sagt sie. EASE hilft ihrem Team, eine Abschlussquote der Audits von 98 % aufrechtzuerhalten, wobei die Audittrends wöchentlich an den Geschäftsführer und das Managementteam gemeldet werden. Das Managementteam wird zudem über die wichtigsten Probleme informiert, einschließlich veralteter oder unklarer Standards.

Neben der Verbesserung des Engagement-Grades bei Audits und der Berichterstattung hat EASE Křížková zufolge dazu beigetragen, externe Audits zu optimieren.

„Wenn Auditoren eine Frage zu einem bestimmten Thema haben, kann ich ihnen sofort die von uns ergriffenen Korrekturmaßnahmen zeigen“, sagt sie. Křížková fügt hinzu, dass sowohl IATF-Auditoren als auch Kunden vom LPA-System ihres Werks äußerst beeindruckt waren.

Letztendlich, so Křížková, hat EASE dazu beigetragen, Einblicke in die Qualitätsleistung im gesamten Werk zu gewinnen, wodurch Führungskräfte umsetzbare Informationen zur Beschleunigung von Verbesserungen erhalten. Darüber hinaus hat dieser anfängliche Erfolg ihr zusätzlichen Auftrieb gegeben, LPAs in vollem Umfang zu nutzen.