Layered Process Audits/Veröffentlicht am: 4. Dezember 2020

Systemische Qualitätsprobleme aufdecken: Die LPA-Innovation eines Kunden

EASE Icon White On Black
Verfasst von:
EASE
Lesezeit: 4 Min.

Es gibt einen konkreten Grund, warum Automobilzeughersteller wie Fiat Chrysler und General Motors (GM) von ihren Lieferanten die Durchführung von Layered Process Audits (LPAs) fordern.

Der Grund liegt darin, dass diese schnellen täglichen Prüfungen mehrere Verifizierungsebenen für risikoreiche Prozesseingaben gewährleisten und so Fehler an ihrer Quelle verhindern. Doch während viele Lieferanten diese Audits lediglich zur Erfüllung von Compliance-Anforderungen durchführen, können sie in Wahrheit weitaus größere Ergebnisse erzielen als nur die Erfüllung von Kundenanforderungen.

Ein EASE-Kunde hat einen innovativen Ansatz entwickelt, um LPAs zu nutzen, um systemische Qualitätsprobleme schneller aufzudecken und zu beheben, wodurch der Fehlerschlupf reduziert und gleichzeitig die kontinuierliche Verbesserung vorangetrieben wird.

Obwohl sich das Beispiel hier auf die Identifizierung systemischer Qualitätsprobleme konzentriert, lässt sich dieselbe Methodik gleichermaßen auf die Identifizierung systemischer Sicherheitsprobleme anwenden.

So gehen sie vor:

Durch die Verwendung dynamischer Fragemenschen kann das Team bei Auftreten einer Feststellung sofort alle Maschinen überprüfen, wodurch wiederkehrende Probleme präzise lokalisiert und schnell gelöst werden können. Schauen wir uns an, wie diese Fragenkataloge eingerichtet werden und welches entscheidende Element für den Erfolg dieses Ansatzes erforderlich ist.

Schritt 1: Fragentags erstellen

Der erste Schritt dieser Strategie beginnt mit dem Aufbau Ihrer Fragenbibliothek. Wenn Sie Fragen basierend auf Faktoren wie Kundenanforderungen, Arbeitsanweisungen und früheren Problemen erstellen, sollten Sie jeder Frage ein Tag oder eine Kategorie zuweisen, wie zum Beispiel:

  • Anlagen
  • Prozess
  • Material
  • Qualität
  • Projekterhalt

Eine letzte Kategorie mit der Kennzeichnung „Fokusfragen“ wird ebenfalls später verwendet – allerdings erst, wenn Sie mit der Durchführung Ihrer Audits beginnen.

Schritt 2: Layered Process Audits durchführen

Dieser Schritt umfasst die gewohnte Durchführung von Audits, bei denen Fragen aus den im ersten Schritt festgelegten Kategorien rotiert und randomisiert werden.

Die Verwendung von Fragenkatalogen auf diese Weise ist bei Einsatz einer automatisierten LPA-Plattform wie EASE einfacher, da Sie damit schnell Checklisten erstellen können, die auf mehrere Fragentags zugreifen. Sie sollten sicherstellen, dass die Checklisten auf den jeweiligen Prozess, die Maschine oder den Arbeitsbereich zugeschnitten sind, anstatt generische Checklisten im gesamten Werk zu verwenden.

Schritt 3: Fokusfragen einführen

Wenn eine Frage zu einem Ausrüstungsgegenstand fehlschlägt, sind die nächsten Schritte:

  • Ändern Sie das Tag der Frage vorübergehend in eine Fokusfrage
  • Fügen Sie diese Fokusfrage für die nächsten vier Wochen allen LPAs für denselben Anlagentyp hinzu
  • Stellen Sie die Fokusfrage bei jedem Audit, in jeder Schicht und für jedes Betriebsmittel

Was das in der Praxis bedeutet:

Wenn Sie am Montag in der dritten Schicht eine Feststellung identifizieren, überprüfen Sie bis zur ersten Schicht am Dienstag alle ähnlichen Maschinen, um festzustellen, ob das Problem auch an anderer Stelle auftritt.

Das Ergebnis ist, dass Sie schnell erkennen können, ob es sich bei der Nichtkonformität um einen Einzelfall oder ein systemisches Problem handelt. Anstatt nur von Feststellung zu Feststellung zu springen und Einzelforderungen zu korrigieren, liegt Ihr Fokus auf weit verbreiteten Problemen, die sich stärker auf die Qualität auswirken. Dies ermöglicht es Ihnen, Probleme zu finden und zu beheben, die großen Fehlerschlupf verursachen könnten.

Auch hier ist mobile Audit-Software ein zentraler Ermöglicher dieses Ansatzes, da sie Unternehmen die Möglichkeit gibt, benutzerdefinierte Änderungen an Audit-Checklisten umgehend vorzunehmen, anstatt Papier-Checklisten einziehen, umschreiben und neu verteilen zu müssen.

Schritt 4: Konzentration auf die wesentlichen Wenigen

Es ist von entscheidender Bedeutung, darauf hinzuweisen, dass die Gesamtzahl der Fokusfragen gering sein muss, damit diese Strategie funktioniert. Während beispielsweise der EASE-Kunde, der diese Methode entwickelt hat, in jeder Standardfragekategorie 15 Fragen haben mag, verwendet er nicht mehr als zwei Fokusfragen gleichzeitig.

Das Pareto-Prinzip oder die 80/20-Regel besagt, dass 80 % der Ergebnisse das Ergebnis von 20 % der Inputs sind. Aus diesem Grund betonen Lean und andere Prozessexzellenz-Methoden das Konzept, sich auf die „wesentlichen Wenigen“ zu konzentrieren, anstatt sich von der „Vielzahl der Unwichtigen“ ablenken zu lassen.

In diesem Kontext führt eine überdimensionierte Liste von Fokusfragen entweder dazu, dass Audits zu lang werden, oder sie hindert Sie daran, qualitätskritische Punkte aus anderen Frage-Tags zu überprüfen. Die Beschränkung von Fokusfragen auf die wesentlichen Wenigen stellt sicher, dass Sie sowohl ein großes Auditsvolumen als auch eine breite Abdeckung von Schlüsselstandards erreichen.

Weitere Vorteile dynamischer Fragenkataloge

Die Verwendung dynamischer Fragenkataloge auf diese Weise hat dem Kunden geholfen, neben der schnelleren Behebung systemischer Probleme mehrere weitere Vorteile zu erzielen. Dazu gehören:

  • Unterstützung bei der Ursachenanalyse: Das Zuschalten von Fokusfragen im Zusammenhang mit bekannten Problemursachen kann dazu beitragen, der Ursache von Problemen schnell auf den Grund zu gehen, indem Einblicke darüber gewonnen werden, was tatsächlich in der Fertigung geschieht.
  • Verbesserung der Dokumentation: Fokusfragen können dabei helfen, hervorzuheben, wenn systemische Probleme mit Dokumentationsmängeln zusammenhängen, beispielsweise wenn Arbeitsanweisungen aktualisiert werden müssen.
  • Kommunikation über Qualität: Fokusfragen tragen dazu bei, das Bewusstsein für Qualitätsfragen, die allen Bedienern bekannt sein müssen, schnell zu schärfen. Der Kunde erreicht dies auch, indem er alle neuen LPA-Fragen als Fokusfragen einführt.

Um die maximale Rendite für den Zeit- und Aufwand zu erzielen, der in LPAs investiert wird, ist eine Strategie erforderlich, die das große Ganze betrachtet – nicht nur die Behebung einzelner auftretender Probleme. Die Nutzung von Audit-Feststellungen als Gelegenheiten, größere Probleme zu finden, ist der Schlüssel zur kontinuierlichen Verbesserung, um zu verhindern, dass Fehler die Kunden erreichen, und gleichzeitig eine Qualitätskultur in Ihrem Unternehmen zu fördern.

  • Egal, ob Sie neu im Qualitätswesen oder ein erfahrener Branchenprofi sind: Unser kostenloses, 93-seitiges E-Book hilft Ihnen dabei, Ihre LPAs und die Qualität in der Fertigung auf die nächste Stufe zu heben: The Ultimate Guide to Layered Process Audits

Ähnliche Artikel