Warum Ihre Layered Process Audits nicht funktionieren – und wie Sie das ändern können

Sie führen Ihre Layered Process Audits regelmäßig durch, aber das Programm bringt in puncto Qualität einfach keine spürbaren Fortschritte. Woran liegt das?

Wir haben uns kürzlich mit Richard Nave zusammengesetzt, einem Fertigungsexperten von The Luminous Group mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung im Werksmanagement, um zu beleuchten, warum dies geschieht, wie es sich auf Ihre operativen KPIs auswirkt und welche realistischen Maßnahmen Ihr LPA-Programm wieder auf Kurs bringen.

Anzeichen dafür, dass Ihre Layered Process Audits in Schwierigkeiten stecken

Laut Rich gibt es einige Gründe, warum Ihre LPAs nicht die gewünschten Ergebnisse liefern:

Geringe Abschlussquoten bei Audits

Dies ist ein häufiges Problem und lässt sich meist auf Folgendes zurückführen:

Administration: Komplikationen oder Verzögerungen bei der Terminplanung, Benachrichtigung und Nachverfolgung
Durchführung: Falsche Fragen, der Auditprozess ist zu lang (oder zu kurz), pencil whipping
Verantwortlichkeit: Mangelnde Konsequenzen oder Nachverfolgung, wenn Audits nicht richtig oder gar nicht durchgeführt werden (wir blicken hier insbesondere auf Schicht 3).

Offene/unbeantwortete Feststellungen

Wenn Nichtkonformitäten identifiziert, aber nicht behoben werden, stellt dies ein massives Problem dar. Laut Rich gilt: „Nichts ändert sich, wenn sich nichts ändert“ – das bedeutet, dass Ihr LPA-System ohne die aktive Schließung dieser Feststellungen grundlegend nicht die Verbesserungen vorantreibt, die es eigentlich erreichen soll.

Geringe Beteiligung des Managements (Schicht 3)

Ein weiteres häufiges Problem ist eine inkonsistente Beteiligung über verschiedene Organisationsebenen hinweg. Während Schicht 1 und 2 (Schichtleiter, Teamleiter und mittleres Management) bei der Durchführung von Audits oft gewissenhaft vorgehen, versäumt es Schicht 3 (Werksleiter und Führungskräfte) häufig, sich einzubringen. Die Unterstützung durch das Management ist von entscheidender Bedeutung, um Sichtbarkeit, Verantwortlichkeit und letztlich Prozessverbesserungen voranzutreiben.

Mangelnde Transparenz

Eine unzureichende Transparenz bezüglich der Auditergebnisse im gesamten Unternehmen kann den Fortschritt behindern. Alle beteiligten Personen sollten Einblick in die Audit-Feststellungen und die implementierten Änderungen haben. Ohne Transparenz gibt es keine Verantwortlichkeit, und ohne Verantwortlichkeit gibt es keinen Anreiz für die Mitarbeiter, sich zu beteiligen oder die Vorteile von LPAs wirklich zu verstehen.

Sehen Sie sich unser On-Demand-Webinar mit Richard Nave an: „Warum Ihre LPAs nicht funktionieren“

Operative Auswirkungen ineffektiver LPAs

Die Ergebnisse eines unterperformenden LPA-Programms können weitreichende Auswirkungen auf verschiedene Bereiche Ihres Betriebs haben. Das offensichtlichste Anzeichen sind häufig höhere Ausschuss- oder Fehlerquoten. Da LPAs darauf ausgelegt sind, Prozessunstimmigkeiten frühzeitig zu erkennen, können die Konsequenzen eines schlecht funktionierenden Systems – Abweichungen, abnormalen Bedingungen und Prozessnichtkonformitäten – zu einer größeren Varianz in Ihren Ergebnissen und folglich zu höheren Fehlerquoten führen.

Neben Fehlern können auch andere Key Performance Indicators (KPIs) wie die Gesamtanlageneffektivität (OEE) beeinträchtigt werden. Die OEE misst die Effizienz Ihres Fertigungsprozesses unter Berücksichtigung von Qualität, Produktivität und Anlagenverfügbarkeit. Wenn LPAs Probleme nicht erkennen, bevor sie zu echten Schwierigkeiten werden, leiden Ihre Qualitätsmetriken, was wiederum Ihren OEE-Wert senkt. Auch die Produktivität kann sinken, da Probleme, die bei Audits hätten identifiziert werden müssen, zu Störungen oder Ineffizienzen im Produktionsprozess führen. (Erfahren Sie mehr: Wie Ausschuss und Nacharbeit die Qualitätskosten und die OEE beeinflussen.)

Ungeplante Ausfallzeiten sind eine weitere häufige Folge verpasster oder nicht behobener LPA-Feststellungen. Vernachlässigte Aufgaben wie Werkzeugwechsel, Filterwechsel oder Flüssigkeitsprüfungen können sich summieren und zu Maschinenausfällen sowie Produktionsstillständen führen. Dies sind Probleme, die sich mit einem funktionierenden LPA-Programm problemlos vermeiden ließen.

So bringen Sie Ihr Layered Process Audit-Programm wieder auf Kurs

Wenn Sie eines dieser Warnsignale in Ihrem LPA-System bemerken, ist es an der Zeit, zu handeln. Einer der Hauptvorteile von LPAs besteht darin, dass sie Probleme erkennen sollen, bevor sie eskalieren, so Rich. Um dies jedoch effektiv zu tun, muss das System selbst kontinuierlich verbessert werden.

Hier sind einige Möglichkeiten, wie Sie Ihre LPAs wieder auf den richtigen Weg bringen:

Stellen Sie sicher, dass Audits von allen Ebenen durchgeführt werden.
Verfolgen Sie die Durchführung von Audits und stellen Sie sicher, dass sie stattfinden.
Passen Sie Ihre Fragen an: Fügen Sie Fragen hinzu, die auf aktuellen Trends oder Kundenbedenken basieren, entfernen Sie alte Fragen, die keine neuen Informationen liefern, und rotieren Sie Fragen, um pencil whipping zu verhindern.
Erstellen Sie maßgeschneiderte Prüflisten für jeden Arbeitsbereich; generische Workflows bieten Ihnen nicht die nötige Spezifität, um Probleme aufzudecken.
Weisen Sie sofortige Minderungsmaßnahmen oder Korrekturmaßnahmen zu, um den Regelkreis bei Nichtkonformitäten schneller zu schließen.
Stellen Sie sicher, dass Sie jederzeit und in Echtzeit Datentransparenz von den Feststellungen bis zur Problemlösung haben.
Teilen Sie die Ergebnisse, um eine Kultur der Transparenz und gemeinsamen Verantwortung zu fördern.

Das klingt nach viel Arbeit? Das ist es auch. Und je manueller Sie diese Aktivitäten ablaufen lassen, desto größer ist das Risiko, dass Ihr LPA-Programm versagt und nicht die Ergebnisse liefert, zu denen es nachweislich in der Lage ist.

Hier kann Technologie den entscheidenden Unterschied machen.Softwarelösungen wieEASE können die Durchführung Ihrer LPAs in der Fertigung digitalisieren und optimieren und gleichzeitig die Erfassung und Hervorhebung wichtiger Kennzahlen erleichtern, die für jede organisatorische Ebene von Bedeutung sind. Die Ergebnisse können beachtlich sein: Ein großer Luft- und Raumfahrtzuliefererhat nach der Einführung eines digitalen Auditprogramms die Fehlerquote um mehr als 50 % gesenkt.

Behalten Sie schließlich Ihre KPIs im Auge. Mängel, Ausschussraten, OEE und ungeplante Ausfallzeiten sind Bereiche, in denen die Wirksamkeit Ihrer LPAs deutlich wird. Wenn sich diese Kennzahlen in die falsche Richtung entwickeln, ist dies ein dringendes Signal dafür, dass Ihr LPA-Programms Aufmerksamkeit erfordert.