So verbessern Sie Layered Process Audit-Fragen mit Praxisbeispielen

Vergleichen Sie die folgenden Prozessauditfragen und überlegen Sie, welche von ihnen Mängel effektiver verhindern kann:

Frage A: Weiß der Bediener, wie mit nichtkonformem Material umzugehen ist?

Frage B: Kann der Bediener jeden Schritt des Prozesses für nichtkonformes Material gemäß dem Qualitätshandbuch beschreiben?

Es liegt auf der Hand, dass Frage B mit höherer Wahrscheinlichkeit Fehler aufdeckt, die dazu führen, dass fehlerhafte Produkte zum Kunden gelangen – das Hauptziel der Anforderungen an Layered Process Audits (LPAs) für Zulieferer von General Motors (GM) und Fiat Chrysler. Diese hochfrequenten Audits konzentrieren sich auf die Herstellung von Produkten und gewinnen auch in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt als bewährtes Verfahren zur Minimierung von Abweichungen, Fehlern und Qualitätskosten an Bedeutung.

Häufig fällt es schwer, LPA-Fragen zu formulieren, was die Ergebnisse einschränkt, die Sie mit diesen einzigartigen Prozessaudits erzielen. Hier untersuchen wir, wie Sie Fragen objektiver, spezifischer und prägnanter gestalten können, um sicherzustellen, dass Sie aus den Audits einen echten Nutzen ziehen, ohne sie unnötig komplex zu machen.

Gestalten Sie Layered Process Audit-Fragen objektiv

An LPAs sind alle beteiligt – von Vorgesetzten in der direkten Fertigung über Ingenieure und Führungskräfte bis hin zu Mitarbeitern aus Abteilungen wie der Verwaltung und dem Finanzwesen. Viele von ihnen sind mit den einzelnen zu auditierenden Prozessen nicht vertraut, weshalb es von entscheidender Bedeutung ist, dass die Fragen der Prozessaudit-Checkliste objektiv sind. Das bedeutet, dass subjektive Begriffe wie „ordnungsgemäß“ oder „korrekt“ vermieden und stattdessen durch klare Bestanden-/Nicht-bestanden-Kriterien ersetzt werden.

Hier sind drei Beispiele dafür, wie Prozessaudit-Checklisten objektiver gestaltet werden können:

Vorher: Funktioniert die Poka-Yoke-Vorrichtung ordnungsgemäß?

Nachher: Zeigt die Poka-Yoke-Vorrichtung das fehlerhafte Referenzteil als fehlerhaft an?

……

Vorher: Wurde das Spannungsmessgerät in der korrekten Häufigkeit kalibriert?

Nachher: Wurde das Spannungsmessgerät zu Beginn der Schicht kalibriert?

……

Vorher: Werden herrenlose Teile und Komponenten angemessen gekennzeichnet?

Nachher: Verfügen alle losen Teile und Komponenten über ein Kennzeichnungsschild mit Angaben zu Teiletyp, Name des Bedieners, Uhrzeit und Datum?

Formulieren Sie Layered Process Audit-Fragen spezifisch

Für Unternehmen, die Papier-Checklisten verwenden, besteht oft die Versuchung, eine universelle Checkliste zu nutzen, die für alle Arbeitsbereiche oder Prozesse gilt. Auch wenn dies angesichts der Schwierigkeit bei der Aktualisierung und Nachverfolgung von Papier-Checklisten verständlich ist, liefern allzu allgemeine Fragen wenig aussagekräftigen Nutzen. Stattdessen sollten Sie eine Checkliste verwenden, die auf den jeweiligen Arbeitsbereich oder das Teil zugeschnitten ist – etwas, das sich mit einer automatisierten LPA-Plattform deutlich einfacher anpassen lässt.

Betrachten wir drei weitere Beispiele. Dieses Mal untersuchen wir, wie Fragen von Prozessaudit-Checklisten spezifischer gestaltet werden können, damit sie einen Mehrwert bieten:

Vorher: Enthalten alle Materialien Informationen zur Chargenrückverfolgbarkeit?

Nachher: Enthält das Rückverfolgungsschild jedes Teils eine Los- und Chargennummer, die mit dem Etikett des Rohmaterials übereinstimmt?

……

Vorher: Hält sich der Bediener an die Verfahren für das Säurebad?

Nachher: Überprüft der Bediener die in das Säurebad eingefüllte Säuremenge doppelt?

……

Vorher: Verwendet der Bediener das korrekte Drehmoment?

Nachher: Entspricht das verwendete Drehmoment den Vorgaben in der aktuellen Arbeitsanweisung?

Layered Process Audit-Fragen präzise formulieren

Die hohe Frequenz von LPAs, die in jeder Schicht stattfinden, erfordert eine kurze und prägnante Gestaltung. Planen Sie nicht mehr als 10 bis 15 Fragen ein, damit das Audit in etwa 10 Minuten abgeschlossen werden kann.

Unternehmen können Checklistenfragen für Prozessaudits vereinfachen, indem sie komplexe Fragen in Teile zerlegen und Fachchinesisch vermeiden. Hier sind drei Beispiele dafür, wie vage, mehrstufige Fragen in kleinere, gezieltere Verifizierungsfragen unterteilt werden können:

Vorher: Verwendet der Bediener die aktuellste Version der Standardarbeitsanweisungen, befolgt jeden Schritt im Prozess und demonstriert dabei die Fähigkeit, das Was, Warum und Wie jedes Schritts zu erklären?

Nachher:

• Sind die Arbeitsanweisungen im Arbeitsbereich ausgehängt?
• Stimmt die Versionsnummer mit der neuesten Version im Dokumentenmanagementsystem überein?
• Befolgt der Bediener jeden in den Anweisungen aufgeführten Schritt?
• Kann der Bediener erklären, warum jeder Schritt notwendig ist?

……

Vorher: Sind Schlechtteile mit Teilenummer, Datum, Menge, Fehler und Beschreibung gekennzeichnet und in einem ausgewiesenen Bereich entfernt von der Hauptfertigung platziert, wo sie sich nicht mit anderen Teilen vermischen können?

Nachher:

• Tragen Schlechtteile rote Etiketten mit Teilenummer, Datum, Menge, Fehler und Beschreibung?
• Werden alle mit roten Etiketten versehenen Teile in einen Behälter gelegt, der deutlich als für Ausschuss gekennzeichnet ist?
• Verhindert der Standort des Ausschussbehälters eine Vermischung mit spezifikationsgerechten Teilen?

……

Vorher: Führt der Bediener zu Beginn jeder Schicht alle erforderlichen Prozessprüfungen zur Fehlervermeidung sowie zur Validierung von Drehmomentschraubern und Scannern durch und dokumentiert die Ergebnisse?

Nachher:

• Hat der Bediener zu Beginn der Schicht die Überprüfung zur Fehlervermeidung durchgeführt und dokumentiert?
• Hat der Bediener zu Beginn der Schicht den Drehmomentschrauber überprüft und die Ergebnisse aufgezeichnet?
• Hat der Bediener zu Beginn der Schicht Validierungsprüfungen für den Scanner durchgeführt?

Über den reinen finanziellen Wert der Reduzierung von Fehlern hinaus helfen LPAs Unternehmen dabei, eine Qualitätskultur aufzubauen, und binden das Team in schnelle, wertschöpfende Audits ein, die jeden Tag stattfinden. Und während viele Unternehmen auf Automatisierung setzen, um den administrativen Aufwand für die Planung, Nachverfolgung und Verwaltung von Audits zu vereinfachen, gibt es eine Sache, die sich nicht automatisieren lässt: die Fragen selbst. Wie bei vielen Elementen des Qualitätsmanagements führt ein pauschaler Ansatz nur zu pauschalen Ergebnissen. Um jene drastischen Leistungssteigerungen zu erreichen, die führende Zulieferer erzielen, müssen Sie Zeit investieren, um Fragen durchdacht, unkompliziert und detailliert genug zu gestalten, damit sie aussagekräftige Antworten liefern.