3 bewährte Strategien zur Sanierung eines kriselnden Werks

Experten zufolge belaufen sich die Qualitätskosten in einem durchschnittlichen Unternehmen auf rund 10 %, wobei einige Unternehmen mit Qualitätskosten von bis zu 40 % konfrontiert sind.

Wenn sich Ihr Werk im mittleren bis oberen Bereich dieser Schätzungen befindet, erachtet die Unternehmensführung Ihr Werk höchstwahrscheinlich als überwachungsbedürftig und fordert ein sofortiges Eingreifen.

Doch welche Qualitätsmanagement-Lösungen stehen Ihnen zur Verfügung, wenn Sie versuchen, ein kriselndes Werk zu sanieren – insbesondere, wenn die Probleme komplex und Gewohnheiten tief verwurzelt sind? Wenn Sie nicht wissen, wo Sie anfangen sollen, können Sie prüfen, ob eine dieser drei bewährten Strategien Ihnen dabei helfen kann, den von Ihnen benötigten tiefgreifenden Wandel zu erreichen.

Implementierung von Layered Process Audits

Layered Process Audits (LPAs) sind eine hochfrequente Audit-Strategie, die sich auf die tägliche Überprüfung konzentriert, ob standardisierte Prozesse eingehalten werden. Hochfrequente Audits gelten als bewährte Praxis für bedeutende Qualitätsverbesserungen, und insbesondere die Ergebnisse von LPAs können äußerst drastisch ausfallen.

Was LPAs effektiver macht als Produktinspektionen, ist die Tatsache, dass sie Prozessfehler aufdecken, bevor diese Defekte verursachen – das bedeutet, es gibt weitaus weniger Fehler zu erkennen und zu korrigieren. Jede Führungsebene beteiligt sich mit einer Frequenz, die ihrem Level im Unternehmen entspricht, und bringt neue Ideen, Coaching-Möglichkeiten sowie eine sichtbare Erinnerung an das Qualitätsversprechen des Managements ein.

Viele Automobilhersteller führen LPAs bereits als Voraussetzung für die Zusammenarbeit mit Unternehmen wie GM und Fiat Chrysler durch, aber das bedeutet nicht automatisch, dass sie auch Ergebnisse erzielen. Das schwere Audit-Volumen kann nur schwer nachverfolgt und bearbeitet werden, wenn Sie ein papierbasiertes System verwenden, was zu niedrigen Abschlussraten und pencil whipped Daten führt. Eine automatisierte LPA-Plattform löst viele dieser Probleme durch:

• Reduzierung des Verwaltungsaufwands um bis zu 85 % durch optimierte Zeitplanung und E-Mail-Benachrichtigungen
• Einfache Durchführung von mobilen Audits und Zuweisung von Korrekturmaßnahmen direkt während des Audits
• Generierung von Sofortberichten wie Pareto-Diagrammen, mit denen Sie die kritischsten Qualitätsprobleme identifizieren können

Erfahren Sie, wie ein Automobilhersteller seine Defekte mit LPAs innerhalb von sechs Monaten um 53 % reduzieren konnte

Durchführung eines Kaizen-Blitz

Ein Kaizen-Blitz oder Kaizen-Event ist ein mehrtägiges Lean-Projekt, das auf die rasche Verbesserung eines spezifischen Prozesses ausgerichtet ist. Das Mächtige an Kaizen-Events ist, dass sie die kollektive Kreativität für eine schnelle Entscheidungsfindung nutzen und dabei helfen, die Trägheit zu überwinden, die Projekte in vielen Organisationen tendenziell verlangsamt.

Die durch ein Kaizen-Event erzielte drastische Verbesserung kann zudem entscheidende Dynamik und Begeisterung verleihen, um andere Qualitätsprojekte voranzutreiben. Zu den wesentlichen Elementen eines Kaizen-Blitz gehören:

• Kurze Dauer: Der durchschnittliche Workshop dauert etwa drei bis fünf Tage, wobei Ihr Team je nach Umfang des Kaizen-Events bis zu 10 Tage benötigen kann.
• Exklusiver Fokus: Die Teilnehmer sollten von ihren normalen Aufgaben, einschließlich E-Mails, freigestellt werden.
• Datenbasiert: Die implementierte Lösung sollte auf Datenanalyse und dem Testen von Ideen basieren – nicht auf den vorherrschenden Meinungen der lautesten Stimmen im Raum.
• Sofortige Freigabe: Ein Kaizen-Blitz erfordert einen Sponsor mit der Befugnis, Ihre validierte Lösung zu genehmigen und jegliche Barrieren für die Implementierung nach dem Event zu beseitigen.

Es ist wichtig zu beachten, dass ein Kaizen-Event keinen Ersatz für eine langfristige Strategie wie das Total Quality Management darstellt. Wenn eine hohe Fehlerquote ein Problem verursacht, können Sie einen Kaizen-Blitz nutzen, um Fehlerdaten und die Ursache von Kundenbeschwerden zu analysieren. Hersteller haben Kaizen-Events auch für die LPA-Implementierung oder für 5S-Projekte genutzt.

Schaffung einer Qualitätskultur

Diese Strategie ist eher ein langfristiger Ansatz, und natürlich würde es jeder tun, wenn es einfach wäre. Aber die Wahrheit ist, dass es einfache Schritte gibt, die Sie unternehmen können, um das Fundament für eine Qualitätskultur zu legen, darunter:

• Vermittlung von Kennzahlen: Informieren Sie Ihr Team monatlich anhand einer kurzen, übersichtlichen Liste von Kennzahlen (nicht mehr als etwa 10). Die Mitarbeiter werden diesen Bericht aktiv erwarten und das Gefühl haben, dass sie die Ergebnisse aktiv beeinflussen können.
• Abbau bürokratischer Hürden: Wenn Sie kreative Problemlösungen fördern möchten, schaffen Sie bürokratische Hürden ab und statten Sie Führungskräfte mit dem Budget und der Befugnis aus, neue Verbesserungsprojekte zu genehmigen.
• Auszeichnung von Qualitätshelden: Wenn jemand über sich hinauswächst, um die Qualität zu verbessern, teilen Sie diese Ergebnisse mit dem gesamten Unternehmen und belohnen Sie die betreffende Person.
• Die Stimme des Kunden hörbar machen: Wenn Sie Ihr Team mit den übergeordneten Auswirkungen des Unternehmens verbinden, fühlen sich die Mitarbeiter stärker mit ihrer Arbeit verbunden und betrachten sie nicht nur als reinen Broterwerb.
• Den Wettbewerbsgeist wecken: Anstatt sich darauf zu konzentrieren, wie viele Millionen Sie in diesem Jahr einsparen möchten, kommunizieren Sie als Ziel, die Konkurrenz in den Schatten zu stellen.

Richard Nave von The Luminous Group warnt davor, LPAs und andere Qualitätsinitiativen als einmalige Projekte zu behandeln, da eine solche Einstellung Ihre Erfolgschancen schmälert. „Wenn Sie möchten, dass die Mitarbeiter daran glauben, müssen sie davon überzeugt sein, dass sich jeder Einzelne dafür einsetzt und konsequent handelt“, sagt er.

Die Herbeiführung einer Qualitätswende kann eine enorme Herausforderung sein, die mit verschiedenen Hürden und Rückschlägen einhergeht. Wenn Sie jedoch dem Prozess verpflichtet sind und die Unterstützung der Führungsebene haben, ist dies ein erreichbares Ziel. Die hier besprochenen Strategien reichen von kurz- bis langfristigen Maßnahmen und können jeweils als Ausgangspunkt für die eigene inspirierende Qualitätsgeschichte Ihres Werks dienen.