5 Vorteile der Durchführung von 5S-Audits in Ihrem Werk

„Versuchen Sie nicht, 5S zu einem Selbstzweck zu machen. … Konzentrieren Sie sich stattdessen auf die Führungsebene, auf den Aufbau der richtigen Disziplin und Kultur in Ihrer Organisation im Hinblick auf das Ziel von 5S: Schaffung, Aufrechterhaltung und Verbesserung einer effizienten Arbeitsplatzorganisation mit einem hohen Grad an visueller Kontrolle.“ Torbjørn Netland, Associate Professor, Department of Industrial Economics and Technology Management, Norwegian University of Science and Technology

Dies sind weise Worte aus einem tief gehenden Artikel über 5S mit dem Titel „5S – We Are Doing It Wrong“ von einem Assistenzprofessor am Department of Industrial Economics and Technology der norwegischen NTNU. Obwohl die Vorteile der Implementierung von 5S-Audits in einem Werk vielfältig sind, erfordert ihre Realisierung einen werksweiten Fokus auf den kulturellen Wandel. Wie Netland in dem Artikel anmerkt, geht das Ziel von 5S-Audits über die reine Praxis hinaus und zielt auf die Entwicklung eines „hohen Grades an visueller Kontrolle“ ab.

Es folgen zwei Hauptbereiche des ROI und der Sicherheit, die fünf geschäfts- und ergebnisrelevante Vorteile der Durchführung von 5S-Audits im Werk aufzeigen.

ROI-Vorteile der Implementierung von 5S-Audits

Wenn 5S-Audits Teil einer Lean-Kultur sind und beispielsweise von Layered Process Audits (LPA) begleitet werden, kann ein Werk einen höheren ROI für seine kontinuierlichen Anstrengungen erzielen. Regelmäßige 5S-Audits bieten den offensichtlichen Vorteil, Herausforderungen hinsichtlich der Ordnung und Sauberkeit in der Fertigung aufzudecken, bevor sie zu Problemen werden. Die potenziellen Probleme, die abgewendet werden, bilden die erste Gruppe von Vorteilen, die 5S-Audits durch den ROI einbringen:

• Reduzierte Produktions- und Maschinenausfälle/-fehler: Regelmäßige 5S-Audits in Verbindung mit regelmäßigen LPAs können die Ursachenanalyse potenzieller Maschinen-, Prozess- und Produktionsausfälle effektiver gestalten. Dies ist möglich, da sie Probleme aufdecken können, die durch einen unstrukturierten Arbeitsplatz verborgen bleiben könnten, sowie durch die Sichtprüfung eines 5S-konformen Arbeitsplatzes.

• Reduzierte Produktionsprozesszeit: Die Implementierung von 5S-Audits schafft einen kontinuierlichen Verbesserungskreislauf, bei dem im Prozess verwendete Gegenstände so organisiert werden, dass die Zugriffszeit in der Produktion sowie in und zwischen Lager-/Einarbeitungsbereichen verkürzt wird. Die Identifizierung und ordnungsgemäße Platzierung nicht essenzieller oder fehl am Platz befindlicher Gegenstände – von Teilen über Kisten bis hin zu Ausschuss – steigert die Produktionseffizienz im Hinblick auf die Produktionszykluszeit. Das bedeutet schnellere und effizientere Produktionszyklen für eine höhere Just-in-time-Flexibilität sowie einen verbesserten Ausstoß und reduzierten Abfall. Diese Vorteile können sich ergeben aus:
  • Schichtübergreifende Standardisierung
  • Verringerte Rüstzeit
  • Konsistenter Zugriff auf Teile im Produktionszyklus

Sicherheitsvorteile der Implementierung von 5S-Audits

Die Werksicherheit ist ein kritischer Aspekt für ein effizientes Werk, bei dem verbundene Kosten in Form von Produktivitätsverlusten, geringer Moral aufgrund von Sicherheitsbedenken und entsprechenden Arbeiterunfällen dazu beitragen können, ein Werk weiter von der Exzellenz zu entfernen. Dies ist auch ein Bereich, in dem die Implementierung von 5S-Audits im Werk große Auswirkungen haben kann. Dazu kann gehören:

• Beseitigung von Ausrutschern und Stürzen durch Einhaltung von Sauberkeitsstandards bei sofortiger Beseitigung von Verschüttungen.

• Ständiges Bewusstsein für elektrische, mechanische oder chemische Gefahren, die andernfalls möglicherweise durch Unordnung verborgen wären.

• Beseitigung von Gefahren im Produktionsbereich durch ein gesteigertes Bewusstsein. Bei 5S geht es um mehr als nur das Beseitigen von Unordnung am Arbeitsplatz; es geht darum, eine Belegschaft zu schaffen, die sich so einfacher Dinge bewusst ist, wie beispielsweise wie ein Bolzen zu einem Projektil werden kann oder wie er vielleicht gar kein Ausschuss ist, sondern ein Hinweis auf eine lose Montage in der Produktion, was wiederum zu Verletzungen führen könnte.

Obwohl es unzählige Ressourcen gibt, die 5S-Audits anpreisen, nehmen sich nur wenige die Zeit, die Vorteile in Begriffen aufzuzeigen, die Stakeholder verstehen. Ein hohes Maß an visueller Steuerung in einem Werk durch eine Unternehmenskultur, die sowohl den Geist als auch die „Werkzeuge“ von 5S-Audits verinnerlicht, bringt greifbare Vorteile. Das 5S-Audit in Verbindung mit anderen Lean-Tools wie Layered Process Audit Software und den resultierenden LPA-Checklisten macht diese Vorteile nachvollziehbar.

Dieses Konzept zur Schaffung eines hohen Maßes an visueller Steuerung über 5S und 5S-Audits aus Netland, das diesen Beitrag einleitete, ist wirklich der Ursprung dieser und zahlreicher weiterer Vorteile, die 5S-Audits und LPAs dem Werk bringen können. Wenn 5S-Audits zu einem Teil einer Unternehmenskultur im Werk gemacht werden, die darauf ausgerichtet ist, die Vorteile des visuellen Bewusstseins anstelle der bloßen Einhaltung von Regeln zu verinnerlichen, profitiert jeder im Werk. Dies bildet das Fundament für einen unternehmenskulturellen Wandel, bei dem jeder die Verantwortung für das Erreichen von Fertigungs- und Produktexzellenz übernimmt.