So beschleunigen Sie Ergebnisse von Industrie-4.0-Initiativen

Laut McKinsey kann Industrie 4.0 die Produktivität um bis zu 40 % steigern und der US-Wirtschaft bis 2030 potenziell Hunderte Milliarden Dollar sowie 1,5 Millionen Arbeitsplätze einbringen.

Dennoch kann sich der ROI für Hersteller, die eine digitale Transformation anstreben, oft als schwer fassbar erweisen.

In einigen Fällen liegt das Problem darin, dass Technologie lediglich ein Hammer ist, der nach einem Nagel sucht. In anderen Fällen verlangsamt das schwierige Anwender-Adoption den Fortschritt und kann sogar zum Scheitern des Projekts führen.

Hier untersuchen wir Strategien zur Beschleunigung von Ergebnissen aus Industrie-4.0-Initiativen, einschließlich Überlegungen zum Team, zur Vision und zu den benötigten Ressourcen.

Das Ende im Blick behalten

Stephen Coveys Ratschlag aus Die 7 Wege zur Effektivität hat auch im Kontext von Industrie-4.0-Initiativen Gültigkeit: Um erfolgreich zu sein, müssen Sie das Ende im Blick behalten.

Eine digitale Transformation einfach um ihrer selbst willen zu starten, ist nicht effektiv – etwa wenn Unternehmen nach einem Problem suchen, das sich mit künstlicher Intelligenz (KI) lösen lässt. Bevor Sie beginnen, sollten Sie Fragen beantworten wie:

Welches Problem versuchen Sie zu lösen?
Was sind Ihre Ziele?
Woran werden Sie den Fortschritt messen?
Wie definieren Sie Erfolg?

Sobald Sie Antworten auf diese Fragen haben, verfügen Sie über das nötige Fundament, um eine Roadmap zu erstellen und Ihr Ziel zu erreichen.

Klein anfangen

Wie die Führungskraft in der Fertigung Casper Zublin in einer kürzlich erschienenen Fragerunde anmerkte: „Man kann viel Zeit damit verbringen, über das ‚Wo‘ und ‚Wie‘ nachzudenken, aber das Wichtigste ist einfach anzufangen.“

Mit einem kleinen Industrie-4.0-Projekt zu beginnen, kann ein guter Weg sein, um erste Erfahrungen zu sammeln und Dynamik aufzubauen. Für viele EASE-Kunden ist die Implementierung von Audit-Software für die Fertigung eines ihrer ersten Projekte zur digitalen Transformation. Ein Rollout, der Tage statt Monate dauert, trägt dazu bei, frühzeitig Erfolge zu erzielen, die sich unmittelbar auf die Qualität auswirken – wobei bereits ein vermiedener Qualitätsfehler einen positiven ROI bedeuten kann.

Sorgen Sie für die erforderlichen Ressourcen

Keine Industrie-4.0-Initiative kann ohne die entsprechenden Ressourcen überleben, die das Projekt unterstützen. Zu den Ressourcen, für die Sie sorgen müssen, gehören:

Budget: Investitionen sind für die digitale Transformation von entscheidender Bedeutung, aber es lohnt sich, Projekte in Betracht zu ziehen, die Investitionsausgaben begrenzen, wie etwa Cloud-basierte Software.
Führung: Bei jeder Initiative, bei der Menschen Dinge anders angehen müssen, ist die Unterstützung durch Führungskräfte unerlässlich, um das Team mit ins Boot zu holen.
Management: Wenn Sie dem Projekt im Hinblick auf laufende Überwachung und Steuerung keine Priorität einräumen können, ist es zum Scheitern verurteilt.

Fokus auf Daten und Erkenntnisse

Das Maximum aus Ihren Daten herauszuholen, ist entscheidend, um den ROI der digitalen Transformation zu beschleunigen. Um das zu erreichen, müssen Sie:

Binden Sie die IT von Anfang an ein, um Daten über verschiedene Systeme hinweg auszutauschen und zu synchronisieren – beispielsweise durch die Integration von Daten aus der Fertigung in Business-Intelligence-Tools.
Richten Sie Dashboards ein, die basierend auf dem jeweiligen Aufgabenbereich und den Verantwortlichkeiten täglich überwacht werden können.
Verfolgen Sie KPIs und kommunizieren Sie Ergebnisse an die vorderste Front, etwa indem Sie Kennzahlen auf Bildschirmen in der Fertigung anzeigen.

Die richtige Botschaft vermitteln

Bei jeder Initiative zur digitalen Transformation werden Sie wahrscheinlich auf Widerstand von Personen stoßen, die befürchten, ihren Arbeitsplatz durch Automatisierung zu verlieren. Diese Personen mit ins Boot zu holen, kann dazu beitragen, die Ergebnisse zu beschleunigen und mehr Dynamik zu entfalten, während gleichzeitig mehr Menschen die Technologie nutzen.

Wie machen Sie das nun in der Praxis?

Entwerfen Sie Lösungen, die den Mitarbeitern tatsächlich helfen, ihre Arbeit besser zu machen. Digitale Initiativen sollten klar mit den Unternehmenszielen verknüpft sein – sei es die Reduzierung von Ineffizienzen und Ausschuss, die Standardisierung von Arbeitsabläufen oder die Erfassung von undokumentiertem Wissen, das den reibungslosen Betrieb im Werk sicherstellt.

Die richtigen Personen zusammenbringen

Wenn Sie einer Diskussion über Industrie 4.0 zuhören, taucht unweigerlich ein Konzept auf: die Einbindung derjenigen, die die Technologie täglich nutzen werden. Ohne deren Akzeptanz riskieren Sie das Scheitern der Nutzerakzeptanz und gefährden das gesamte Projekt.

Wenn Sie beispielsweise Software für Audits in der Fertigung wie EASE einsetzen, müssen Sie neben Qualität, IT und Führung auch den operativen Bereich an einen Tisch holen. Wenn Sie den Input der Bediener bei der Einrichtung der Software einholen – etwa beim Formulieren von Auditfragen, die auf spezifische Arbeitsprozesse zugeschnitten sind –, erhalten Sie bessere Daten und tiefere Einblicke in die Risiken in der Fertigung.

Die digitale Transformation als Exit-Strategie aus der Pandemie ist ein Thema, das sich nur wenige Unternehmen leisten können zu ignorieren, und dennoch zögern viele Firmen, den Schritt zu wagen. Die Auswahl von Initiativen, die klar definierte Geschäftsziele adressieren, die Kommunikation mit Ihrem Team und das Feiern früher Erfolge tragen dazu bei, schneller Ergebnisse zu erzielen und gleichzeitig Schwung für zukünftige Projekte aufzubauen.