Gemba Audit | Ease.io

Wenn Sie die CQI-8-Richtlinie für Layered Process Audits der Automotive Industry Action Group lesen, fällt Ihnen möglicherweise der Satz auf, dass LPAs „vor Ort dort durchgeführt werden, wo die Arbeit ausgeführt wird“.

Für Expertinnen und Experten der Lean-Produktion erinnert dieses konkrete Zitat möglicherweise an Gemba-Walks, eine Methode, bei der Führungskräfte Probleme direkt in der Fertigung beobachten und lösen. Auf Japanisch bedeutet Gemba „der reale Ort“ oder in der Produktion der Ort, an dem die Arbeit stattfindet. Hier sind einige Gemba-Walk-Beispiele.

Unabhängig davon, ob die Bezugnahme beabsichtigt ist oder nicht, weisen Layered Process Audits (LPAs) und Gemba-Walks deutliche Ähnlichkeiten auf. Könnte dies der Grund sein, warum Unternehmen, die Gemba-Walks durchführen, trotz der Komplexität weniger Schwierigkeiten mit LPA-Programmen haben? Dieser Beitrag vergleicht Gemba-Walks mit LPAs, untersucht, woran Sie erkennen, ob Sie bereit für LPAs sind, und zeigt, wie Sie sich vorbereiten können.

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Vergleich von Gemba-Walks und Layered Process Audits

Gemba-Walks sind eine essenzielle Strategie, um Führungskräfte aus dem Büro herauszuholen und die Prozesse in der Fertigung hautnah zu erleben. In diesem Sinne ähneln sie LPAs, bei denen häufige Prüfungen kritischer Prozesse Führungskräften eine neue Perspektive bieten (und möglicherweise einige Annahmen hinterfragen).

Weitere Gemeinsamkeiten zwischen Gemba-Walks und LPAs sind:

Fokus: Sowohl Gemba-Walks als auch LPAs haben einen spezifischen Schwerpunkt, sei es ein risikoreiches Verfahren oder ein Bereich, in dem häufig Engpässe auftreten.
Ebenen: Beide Praktiken umfassen mehrere Managementebenen, die sich in unterschiedlichen Häufigkeiten beteiligen.
Kommunikation: Gemba-Walks und LPAs öffnen die Tür für Gespräche und Coaching, anstatt sich auf die Bestrafung von Fehlern zu konzentrieren.
Sichtbarkeit: Die Präsenz und Einbindung der Führungsebene in der Fertigung macht Qualität sichtbar und hebt sie für alle als Priorität hervor.

Gemba-Walks auf das nächste Level bringen

Für sich genommen sind Gemba-Walks ein wertvolles Werkzeug, um Ineffizienzen in den Prozessen eines Unternehmens aufzudecken. LPAs ergänzen Gemba-Walks durch:

Mehr Struktur: LPAs sind strukturierter und bestehen aus einer Reihe von bis zu 10 Fragen, die sich auf bestimmte qualitäts- und/oder sicherheitskritische Bereiche konzentrieren.
Belastbare Daten: LPAs können einen großen Datensatz an Qualitätserkenntnissen generieren und Ihnen dabei helfen, Frühindikatoren zu entwickeln, die Ihnen zeigen, wohin sich Ihre Prozesse entwickeln.
Nichtkonformitätsmanagement: Mit LPAs können Sie Probleme direkt vor Ort korrigieren und Korrekturmaßnahmen erfassen, sodass Sie nur größere Probleme an das Korrekturmaßnahmen-System übergeben müssen. Indem Lieferanten Probleme intern aufdecken, bevor sie zu einem Kundenproblem werden, können sie eine Reduzierung der Reklamationen um bis zu 50 Prozent erwarten.

Sind Sie bereit für Layered Process Audits?

Während Unternehmen mit ausgereiften Lean-Programmen bestens für LPAs gerüstet sind, ist die wichtigste Zutat für den Erfolg ein echter Einsatz für die Qualitätsverbesserung. Jede Fachkraft wird Ihnen bestätigen, dass die Durchführung von LPAs rein zur Erfüllung von Vorgaben niemals dieselben Ergebnisse liefert wie die Überzeugung von deren Fähigkeit, die Qualität tatsächlich zu verbessern.

Wie sieht diese Art von Engagement nun aus?

Sich die Zeit nehmen, Daten zu analysieren, solange sie noch aussagekräftig und verwertbar sind, anstatt die Ergebnisse in einer Tabellenkalkulation oder einem Aktenordner liegen zu lassen
Investieren Sie in Schulungen und Ressourcen, um Ihr Team zum Erfolg zu führen
Strukturieren Sie Audits und Nachverfolgungsaktivitäten so, dass pencil whipping verhindert wird
Erlauben Sie Führungskräften nicht, Audit-Verantwortlichkeiten zu delegieren
Halten Sie sich an Ihren Audit-Zeitplan, anstatt einfach zu akzeptieren, dass Sie nur einen Teil davon abschließen (ein großes Problem in vielen Unternehmen)

Das Fundament legen

Abschließende Gedanken zum Gemba-Audit

Für viele Unternehmen erfordert das erfolgreiche Funktionieren dieser Audits ein automatisiertes LPA-System für die Verwaltung von Zeitplänen, Datenanalysen und Checklisten. Viele Luft- und Raumfahrtzulieferer sehen die Vorteile von LPA in der Automobilindustrie, zögern jedoch aufgrund des administrativen Aufwands, diesen Schritt zu gehen.

Automatisierung reduziert den Ressourcenaufwand drastisch, sodass einige Fertigungsstandorte bis zu zwei Vollzeitkräfte für die Auditplanung und -verwaltung freisetzen können. Eine automatisierte LPA-Plattform macht es einfach:

Planen Sie Audits für ein ganzes Jahr unter Berücksichtigung von Schichten, freien Tagen und Abwesenheitszeiten
Senden Sie E-Mail-Benachrichtigungen mit Links zu Checklisten und eskalieren Sie überfällige Audits bei Bedarf
Nutzen Sie mobile Audits, um die Verwaltung von Papierchecklisten überflüssig zu machen
Aktualisieren Sie Audit-Checklisten bei Bedarf, um wichtige Änderungen oder neu erkannte Risiken zu berücksichtigen
Identifizieren Sie qualitätsrelevante Trends mithilfe benutzerfreundlicher Grafiken und der Nachverfolgung von Key Performance Indicators (KPIs)

Was Sie mit diesen Erkenntnissen anfangen, ist der Punkt, an dem die eigentliche Arbeit beginnt. Wissen ist Macht, aber nur, wenn Sie bereit sind, die Verantwortung für das zu übernehmen, was Sie in Ihren Daten finden.