Die 5 größten IATF 16949-Herausforderungen (und wie Sie sie lösen)

Seit dem 14. September 2018 sind ISO/TS 16949-Zertifikate nicht mehr gültig, weshalb Automobilzulieferer sich nach der neuen Version IATF 16949 zertifizieren lassen müssen. Übergangsaudits laufen bereits und werden im nächsten Jahr fortgesetzt, aber viele Unternehmen haben auf dem Weg dorthin noch einen langen Weg vor sich.

Betrachten wir einige der größten Herausforderungen, denen sich Unternehmen gegenübersehen, darunter neue Anforderungen, die zu Stolpersteinen werden können, und die Frage, wie Sie die Einhaltung von Vorschriften effizient dokumentieren.

1. Machen Sie sich mit IATF 16949 vertraut

Der erste Schritt zur IATF 16949-Readiness besteht darin, sich mit den neuen Anforderungen vertraut zu machen. Neben dem Studium von IATF 16949:2016 muss Ihr Unternehmen mindestens eine Person aus Ihrer Organisation zu einer Schulung entsenden.

Die Automotive Industry Action Group (AIAG) bietet verschiedene Schulungskurse an, die auf Ihre Ziele und Fachkenntnisse abgestimmt sind. Diese Programme reichen von zweitägigen Kursen für erfahrene Auditoren bis hin zu einem fünftägigen Exemplar-Kurs für die vollständige Zertifizierung als AIAG Supplier Auditor. Die meisten Automobilunternehmen müssen einen internen leitenden Auditor schulen, es sei denn, Sie planen die Beauftragung eines externen Auditors.

2. Vorbereitung auf kundenspezifische Anforderungen

Eine wesentliche Änderung bei IATF 16949 besteht darin, dass viele Best Practices integriert werden, die zuvor kundenspezifische Anforderungen waren. Das Ziel dieser Integration ist es, die Standardisierung in der Branche zu fördern und die Anzahl kundenspezifischer Anforderungen zu reduzieren. Die neu hinzugefügten Anforderungen konzentrieren sich auf Bereiche wie:

Standardisierte Arbeit
Lieferantenqualitätsmanagement-Systeme
Lenkungsplan
Total Productive Maintenance
Fertigung Machbarkeit

In vielen Fällen müssen Automobilzulieferer auch effektive Layered Process Audit (LPA)-Programme nachweisen, wie sie von führenden Herstellern wie GM und Fiat Chrysler gefordert werden. LPAs erfordern, dass mehrere Managementebenen jährlich eine große Anzahl von Audits durchführen, um Prozesse zu überprüfen und Fehler noch vor den herkömmlichen Produktprüfungen zu erkennen.

3. Umstellung auf ISO 9001-2015

IATF 16949 baut auf ISO 9001 für das Qualitätsmanagement auf, was bedeutet, dass Unternehmen die ISO 9001 einhalten müssen, um die IATF 16949-Zertifizierung zu erlangen. Für Zulieferer bedeutet dies leider auch, dass sie gleichzeitig auf eine neue Version der ISO 9001 umstellen müssen, die 2015 einer umfassenden Revision unterzogen wurde.

Zu den Änderungen in ISO 9001:2015, die Automobilzulieferer kennen müssen, gehören:

Neue Struktur: Wie alle neuen und überarbeiteten Normen folgt ISO 9001:2015 einer gemeinsamen Struktur, die sich am Plan-Do-Check-Act-Zyklus orientiert. Das Ziel ist es, Unternehmen zu unterstützen, die mehrere Managementsysteme einsetzen und/oder mehrere ISO-Normen implementieren möchten.
Risikobasiertes Denken: Sowohl IATF 16949 als auch ISO 9001:2015 legen großen Wert auf risikobasiertes Denken. Während frühere Versionen der ISO 9001 vorbeugende Maßnahmen separat auffführten, verlangt ISO 9001:2015 von Unternehmen, Risiken in jeder Phase des Prozesses zu berücksichtigen, sowie einen proaktiven Ansatz zur Risikominderung anstelle eines reaktiven.
Kontinuierliche Verbesserung: Unternehmen müssen die kontinuierliche Verbesserung der Wirksamkeit des Qualitätsmanagementsystems (QMS) nachweisen. Zu den wichtigsten Werkzeugen gehören hier Auditfeststellungen, Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen sowie eine proaktive Datenanalyse.
Prozessfokus: ISO 9001:2015 enthält weniger präskriptive Anforderungen und bietet mehr Flexibilität bei der Dokumentation und Implementierung Ihres QMS. Stattdessen konzentriert sich die Norm darauf, ob und wie Ihr Prozess die Kundenzufriedenheit sicherstellt.

4. Verantwortlichkeit des Managements schaffen

Einige der größten Änderungen in IATF 16949 und ISO 9001:2015 betreffen die Verantwortung des Managements für Audits. Aus praktischer Sicht bedeutet dies, dass das Management eng eingebunden sein sollte in:

Sicherstellung der Durchführung geplanter Audits
Durchführung von Audits
Teilnahme an monatlichen oder vierteljährlichen Überprüfungen von Auditdaten
Verwaltung von Aktionsplänen und KPI-Zieldaten

Die Unterstützung durch das Management ist seit Langem eine oberste Priorität des Qualitätsmanagements und vieler Methoden zur Prozessoptimierung. Unter den neuen Standards ist dies weniger ein Vorschlag als vielmehr eine formelle Anforderung – Unternehmen müssen nun die Rechenschaftspflicht des Managements nachweisen.

5. Dokumentation der IATF 16949-Konformität

Wenn es um die IATF 16949-Zertifizierung geht, stellt die Dokumentation für viele Unternehmen wahrscheinlich eine erhebliche Herausforderung dar. Es ist üblich, dass Lieferanten LPA-Programme mit Checklisten auf Papier und Excel-Tabellen verwalten, aber diese unterstützen nicht immer das hohe Volumen an LPAs, das im Laufe des Jahres erforderlich ist.

Unternehmen kämpfen häufig mit der Planung, niedrigen Audit-Abschlussraten und der effektiven Nutzung von Daten. Zu dem Zeitpunkt, an dem Ihr Team Auditdaten gesammelt und analysiert hat – oft Wochen oder Monate später –, sind kritische Gelegenheiten zur Schadensbegrenzung bereits verstrichen. All dies stellt eine klare Herausforderung dar, wenn es darum geht, kontinuierliche Verbesserungen für die Zwecke von IATF 16949 und ISO 9001 zu dokumentieren.

LPA-Software kann Unternehmen dabei helfen, die Einhaltung der IATF 16949-Audit-Anforderungen nachzuweisen, sodass Sie:

Audits für das gesamte Jahr innerhalb weniger Minuten planen
Audits durch E-Mail-Erinnerungen, Links zu elektronischen Checklisten und mobile Auditfunktionen vereinfachen
Den Kreis bei Nichtkonformitäten durch Zuweisung von Korrekturmaßnahmen oder direkte Behebungen vor Ort schließen
LPA-Feststellungen automatisch synchronisieren und sofort Diagramme und Berichte generieren