4 Wege, wie Layered Process Audits eine Qualitätskultur fördern

Laut einer Studie von CEB sparen Unternehmen mit einer ausgeprägten Qualitätskultur im Vergleich zu leistungsschwachen Unternehmen durchschnittlich 350 Millionen US-Dollar pro Jahr. Auch wenn die Vorteile auf der Hand liegen, ist es keine einfache Aufgabe, diesen Zustand zu erreichen. Tatsächlich haben 6 von 10 Unternehmen Schwierigkeiten damit, eine Kultur zu etablieren, in der Qualität für die Mitarbeiter eine persönliche Priorität darstellt und nicht nur eine Vorgabe des Managements ist.

Wie erreicht man also einen Kulturwandel – ein Element, das sowohl immateriell ist als auch auf menschlichem Verhalten beruht? Automobil- und Luftfahrtzulieferer stellen fest, dass Layered Process Audits (LPAs) nicht nur Fehler reduzieren, sondern auf verschiedene wichtige Weisen eine Qualitätskultur fördern.

In diesem Beitrag beleuchten wir, wie LPAs eine Qualitätskultur durch Standardisierung, Einbindung der Führungskräfte, Kommunikation und Kundenzufriedenheit fördern.

1. Prozessstandardisierung

LPAs beinhalten mehrere Managementebenen, die häufige, kurze Audits kritischer Prozesse durchführen. Eines der Hauptziele ist die Standardisierung, welche die für die Erfüllung der Kundenerwartungen erforderliche Qualitätskonsistenz vorantreibt. LPAs fördern die Prozessstandardisierung durch:

• Konzentrierten Fokus auf risikoreiche oder fehleranfällige Prozesse, die in der Prozess-FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) und bei Kundenbeschwerden identifiziert wurden
• Laufende Überprüfungen zur Verifizierung, dass Bediener standardmäßige Qualitäts- und Sicherheitsverfahren einhalten
• Proaktive Identifizierung von Prozessproblemen, bevor diese Produktfehler verursachen – ein Kennzeichen einer Qualitätskultur

2. Einbindung der Führungskräfte

Lean und andere Methoden wie die ISO 9001 betonen die Einbindung der Führungskräfte als Kernprinzip. Dennoch besteht eines der Hauptprobleme, mit denen Unternehmen konfrontiert sind – laut der CEB-Studie betrifft dies etwa die Hälfte von ihnen –, in einem unzureichenden Qualitätsschwerpunkt seitens der Führungsebene. Dies ist angesichts der zahlreichen täglichen Belastungen, denen Führungskräfte ausgesetzt sind, verständlich, doch dieser Mangel an Beteiligung sendet das falsche Signal an die Mitarbeiter.

LPAs bieten eine Struktur, um Führungskräfte auf sinnvolle und authentische Weise einzubinden. Da Vorgesetzte Audits so oft wie in jeder Schicht durchführen, haben Bediener täglich persönlichen Kontakt zu Führungskräften. Darüber hinaus sind die Audits nicht Teil der Qualitätsabteilung – die LPAs gehören zu der Abteilung, in der die Audits stattfinden.

Dieses Maß an Präsenz und Beteiligung sendet ein dezentes, aber wichtiges Signal, dass die Unternehmensführung wahrhaftig in Qualität investiert ist. Und wenn Vorgesetzte und Manager mit gutem Beispiel vorangehen, sind die Mitarbeiter umso motivierter, dasselbe zu tun.

3. Offene Kommunikation

Das Beheben von Problemen ist in vielen Organisationen schmerzhaft. Manche Führungskräfte sind nicht gut darin, Feedback zu geben, und greifen zu Wut und Bestrafung, wenn sie auf Probleme stoßen. Auch Mitarbeiter tun sich oft schwer damit, konstruktives Feedback anzunehmen.

LPAs ermöglichen eine Qualitätskultur, indem sie Möglichkeiten für Bediener und Führungskräfte auf allen Ebenen schaffen, ihre Kommunikations- und Feedbackfähigkeiten zu verbessern. Wenn sich die Menschen daran gewöhnen, diese Gespräche zu führen, fällt es allen leichter, Bedenken und Probleme zu teilen.

Die Art von Einblicken, die Sie gewinnen können, ist grenzenlos, wenn Sie die Bedingungen in der Fertigung aus der Nähe erleben. Möglicherweise stellen Sie fest, dass ein Bediener keine Zeit hat, ein kritisches Werkzeug zu reparieren, ein Manager zusätzliches Coaching benötigt oder eine lang gehegte Annahme falsch ist.

4. Erfüllung der Kundenerwartungen

Das übergeordnete Ziel des Qualitätsmanagements ist es, Kunden zufriedenzustellen, und dennoch fehlt vielen Unternehmen die Datengrundlage, die sie benötigen, um ihre Kunden bei Laune zu halten. Insbesondere Kunden mit ausgereiften Lieferantenqualitätsmanagement-Prozessen (SQM) verfügen oft über mehr Informationen zur Leistung eines Lieferanten als der Lieferant selbst. In diesen Situationen entdecken Kunden Qualitätsprobleme noch vor dem Lieferanten, was Ausschuss, Nacharbeit und Qualitätskosten in die Höhe treibt.

LPAs lüften das Geheimnis der verborgenen Fabrik, die die Qualität steuert, und helfen Ihnen dabei, Bereiche zu erkennen, die einer Verbesserung bedürfen, bevor ein Produkt jemals Ihr Werk verlässt. Das Sammeln dieser Daten ist schwierig, wenn keine Vollzeitmitarbeiter für die Planung und Verwaltung der Hunderte von Audits zur Verfügung stehen, die jährlich durchgeführt werden müssen.

Die Alternative ist die Verwendung von LPA-Software, die den Verwaltungsaufwand um bis zu 85 Prozent senken kann. Zu den wichtigsten Funktionen, auf die Sie bei solchen Systemen achten sollten, gehören:

• Automatisierte Planung, die Urlaubstage und arbeitsfreie Tage berücksichtigt
• Benachrichtigungen, die Sie daran erinnern, wann das Audit durchgeführt werden muss, und die überfällige Audits an Vorgesetzte eskalieren
• Zentrales Checklisten-Repository mit zufälliger Fragemischung, um pencil whipping zu verhindern oder dass alle Punkte ohne Prüfung automatisch bestanden werden
• Mobile Audit-Funktionen, mit denen Sie ein Tablet oder Smartphone anstelle einer Papiercheckliste verwenden können
• Benutzerfreundliche Analysen, die sofortige Einblicke in die LPA-Ergebnisse bieten

Die Durchführung von LPAs allein reicht nicht aus, um eine Qualitätskultur zu etablieren. Wenn Sie dies nur tun, um Kunden- oder behördliche Anforderungen zu erfüllen, können Sie nicht erwarten, die hier besprochenen Ergebnisse zu erzielen.

Stattdessen benötigen Sie die interne Motivation, Ihre Produkte und Prozesse zu verbessern. Wenn dieses Schlüsselelement vorhanden ist, sind Sie in der Lage, LPAs als Werkzeug zum Aufbau und zur Stärkung Ihrer Qualitätskultur zu nutzen.

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