Grundlegende Lean-Manufacturing-Prinzipien für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Der Qualitätsguru Shigeo Shingo sagte einmal: „Verbesserung bedeutet meistens, etwas zu tun, das wir noch nie zuvor getan haben.“ Für viele in der Luft- und Raumfahrtindustrie ist die Erkundung von Lean-Manufacturing-Prinzipien nicht nur etwas Neues, sondern auch etwas, das Beachtung verdient.

Lean Manufacturing ist eine Methodik zur Prozessverbesserung durch kontinuierliche Verbesserung (Kaizen) und die Beseitigung von Verschwendung am Arbeitsplatz. Viele betrachten Lean Manufacturing als die nordamerikanische Antwort auf das Toyota Production System (TPS), das es Toyota ermöglichte, eine größere Produktvielfalt effizienter zu liefern als die traditionellen Massenproduktionstechniken dieser Ära.

In der Vergangenheit gab es möglicherweise die Wahrnehmung, dass Lean Manufacturing am besten für die Automobilindustrie geeignet und zu anspruchsvoll für die Übertragung auf andere Sektoren ist, insbesondere wenn es große Unterschiede zwischen den Branchen gab. Dennoch wurden Lean-Prinzipien seit den 1990er-Jahren in einer Vielzahl von Branchen breit implementiert, und unzählige Unternehmen haben bemerkenswerte Ergebnisse erzielt. Lean Manufacturing ist nicht nur in der Automobilindustrie, sondern in nahezu jedem Sektor eine tragfähige Strategie, einschließlich der hochpräzisen Luft- und Raumfahrtindustrie.

Lean-Manufacturing-Prinzipien

Lean Manufacturing stützt sich auf fünf Grundsätze:

1. Identifizierung dessen, was aus Sicht Ihrer Kunden Wert schafft
2. Festlegung jedes einzelnen Schritts in Ihren Prozessen
3. Gewährleistung eines reibungslosen Ablaufs dieser Prozesse
4. Produktion nur von dem, was Kunden anfordern
5. Streben nach Perfektion durch kontinuierliche Beseitigung von Verschwendung

Diese Lean-Manufacturing-Prinzipien beinhalten eine Reihe von Techniken, darunter Just-in-Time-Bestandssysteme, um Verschwendung in Prozessen zu identifizieren und zu reduzieren sowie Kundenwünsche zu erfüllen. Ein Just-in-Time-System versorgt interne und externe Kunden nicht nur mit dem, was sie wollen, sondern auch zu dem Zeitpunkt, zu dem sie es wollen, und das zu den geringstmöglichen Kosten.

Zwei dieser Lean-Grundsätze – die Festlegung von Prozessschritten und die Gewährleistung des Prozessflusses – können durch den Einsatz von Layered Process Audits (LPAs) unterstützt werden. Diese Audits unterscheiden sich von allgemeinen Prozessaudits dadurch, dass mehrere Personen, einschließlich des Managements, an einer laufenden Kette grundlegender Verifikationsprüfungen beteiligt sind, um sicherzustellen, dass ein definierter Prozess korrekt eingehalten wird. Bei ordnungsgemäßer Implementierung sind LPAs ein leistungsstarkes Audit-Management-Tool, das die Qualität fördern und Kosteneinsparungen erzielen kann, indem es Problemlösungssysteme stärkt und kontinuierliche Verbesserung zu einer Selbstverständlichkeit macht.

Lean Manufacturing in der Luft- und Raumfahrtindustrie unterscheidet sich ein wenig von anderen Fertigungsbereichen wie der Automobilindustrie; hier sind zwei Beispiele dafür, warum:

1. Die Luft- und Raumfahrtindustrie unterliegt einer Vielzahl von behördlichen Vorschriften, die eingehalten werden müssen.
2. Teile und Dienstleistungen der Luft- und Raumfahrt erfordern häufig eine größere Aufmerksamkeit für Details und Präzision als andere hergestellte Artikel. In mancher Hinsicht ist die Luft- und Raumfahrtindustrie mit dem Gesundheitswesen vergleichbar, da „ungefähre Qualität“ schlicht und einfach nicht akzeptabel ist. Lesen Sie die Lektion aus dem Vorfall mit der Boeing 737 Max 9.

Reduzierung von Verschwendung in Prozessen

Ob in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder einem anderen Fertigungssektor eingesetzt, gibt es laut der American Society for Quality sieben Arten von Verschwendung im Zusammenhang mit Lean:

• Transport
• Bestand
• Bewegung
• Warten
• Überbearbeitung
• Überproduktion
• Fehler

Das übergeordnete Ziel besteht darin, Arbeitsprozesse zu schaffen, bei denen die gesamte Produktionszeit einen Mehrwert für ein Teil oder Produkt generiert. Für die Luft- und Raumfahrtindustrie sind zwei dieser Verschwendungsarten – Transport und Bewegung – primäre Ziele für Initiativen zur Senkung der Betriebskosten und zur Verbesserung der Produktivität.

Welche Verschwendungsarten treten in Ihrem Unternehmen auf? Welche neuen Qualitätsmethoden könnten Sie einführen, die zu bahnbrechenden Verbesserungen führen?