Profile der Qualität: Joseph Juran

„Ohne einen Standard gibt es keine logische Grundlage für eine Entscheidung oder ein Handeln.“ – Joseph Juran

Heutzutage ist dieser Gedanke für die Praxis des Qualitätsmanagements so fundamental, dass er wie eine Selbstverständlichkeit wirkt.

Zu Zeiten des Qualitätspioniers Joseph Juran war er jedoch von Führungskräften in der Fertigung noch nicht wirklich verinnerlicht worden. Juran, der weithin als einer der Gründerväter des Qualitätsmanagements gilt, hat die Fertigungsqualität mit einer jahrzehntelangen Karriere auf vielen Kontinenten maßgeblich beeinflusst.

Der heutige Beitrag, der zweite in unserer Serie über führende Persönlichkeiten im Bereich Qualität, widmet sich dem Leben von Juran sowie seinen Beiträgen und seinem bleibenden Vermächtnis im Qualitätsmanagement.

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Frühes Leben und Karriere

Der 1904 in Rumänien geborene Juran kam im Alter von acht Jahren in die Vereinigten Staaten, als sich seine Familie in Minneapolis, Minnesota, niederließ. In seiner Jugend ging Juran über einem Dutzend verschiedener Tätigkeiten nach – vom Zeitungsverkauf bis hin zu Reinigungsarbeiten –, bevor er an der University of Minnesota einen Abschluss in Elektrotechnik erwarb.

Von 1924 bis 1941 arbeitete Juran als Ingenieur im Werk Hawthorne von Western Electric (Bell Laboratories) in Chicago, wo sich seine Zeit dort mit der von W. Edwards Deming überschnitt. Dort lernte er die Ideen von Walter Shewhart kennen und wurde Teil einer neuen Abteilung für statistische Qualitätskontrolle, die zu den ersten ihrer Art gehörte.

Juran verließ Bell, um während des Zweiten Weltkriegs in der Lend-Lease-Verwaltung zu arbeiten, wonach er Professor für Wirtschaftsingenieurwesen an der New York University wurde. 1951 veröffentlichte er sein Quality Control Handbook, das noch heute weithin als grundlegendes Standardwerk der Qualitätskontrolle gilt.

Erfahrungen in Japan

Nach dem Zweiten Weltkrieg beschloss Juran, seine Arbeit im Qualitätsmanagement fortzusetzen, anstatt zu Bell zurückzukehren. Sein internationaler Ruf war gewachsen, und 1954 lud ihn die Union japanischer Wissenschaftler und Ingenieure (JUSE) nach Japan ein, um über seine Theorien und Techniken zur Qualitätskontrolle zu sprechen.

Zu dieser Zeit war Japans Wirtschaft noch von den Folgen des Zweiten Weltkriegs gezeichnet, und Führungskräfte suchten nach einem neuen Weg nach vorn. Während seines Aufenthalts im Land traf Juran mit Managern verschiedener japanischer Unternehmen zusammen, um zu besprechen, wie sie die Qualitätskontrolle zur Verbesserung ihrer Prozesse nutzen konnten.

Der Besuch war ein voller Erfolg, und Juran reiste neunweitere Male in das Land, um seine Qualitätsphilosophie weiter zu vermitteln. Ähnlich wie bei Deming trug seine Arbeit dort dazu bei, eine Qualitätsrevolution in der japanischen Industrie auszulösen. Dies führte schließlich dazu, dass Japan einen Wettbewerbsvorgang auf dem Weltmarkt erlangte, da die dortigen Hersteller qualitativ hochwertigere Fahrzeuge zu geringeren Kosten produzierten.

Die Entwicklung der Lean-Methodik war ebenfalls ein Nebenprodukt seiner dortigen Arbeit, die sich weltweit ausbreitete und die Qualität, wie wir sie kennen, neu definierte.

Beiträge zum Qualitätsmanagement

In den fast 75 Jahren, in denen Juran aktiv tätig war, veröffentlichte er Hunderte von Artikeln und Fachbeiträgen sowie über 30 Bücher. Viele dieser Bücher sind nach wie vor Bestseller – ein Beweis für den anhaltenden Einfluss von Jurans Ideen im Bereich der Qualität.

An vorderster Stelle stehen dabei die Idee der „vitalen Wenigen“ sowie die sogenannte Juran Quality Trilogy. Juran war der Erste, der erkannte, wie das Pareto-Prinzip beziehungsweise die 80/20-Regel im Qualitätsmanagement eingesetzt werden kann. Bei der 80/20-Regel geht es darum, die „vitalen Wenigen“ von den „nützlichen Vielen“ zu trennen – beispielsweise indem man die 20 % der Mängel identifiziert, auf die 80 % der Qualitätskosten entfallen.

Die Juran Quality Trilogy bildet heute das Fundament der Qualität in vielen Fertigungsorganisationen und besteht aus drei Komponenten:

1. Qualitätsplanung: Definition von Kundenerwartungen und -anforderungen in der Entwurfsphase
2. Qualitätskontrolle: Durchführung laufender Prüfungen zur Überwachung von Prozessen und deren Aufrechterhaltung im Sollbereich
3. Qualitätsverbesserung: Proaktive Optimierung und Verfeinerung von Prozessen zur Erreichung stets höherer Qualitätsniveaus

Ein weiteres Element, das seinen Ansatz auszeichnete, war sein Fokus auf die menschliche Dimension der Qualität. Er erkannte mangelndes Engagement im oberen Management als das Haupthindernis für Verbesserungen. Die Lösung dieses Problems sei der Schlüssel gewesen, um kulturelle Widerstände gegen Veränderungen zu überwinden.

Wie er es formulierte: „Wenn ich viele Unternehmen in Aktion beobachte, kann ich keinen einzigen Fall nennen, in dem herausragende Ergebnisse ohne die aktive und persönliche Führung des oberen Managements erzielt wurden.“

Dieses Prinzip gilt auch heute noch als Grundpfeiler einer Qualitätskultur. Juran hat scharfsichtig erkannt, dass Qualitätsexzellenz über reine Statistiken, Prozesse und Werkzeuge hinausgeht. Vielmehr hängt sie von einer persönlichen Verpflichtung ab – beginnend an der Spitze der Organisation –, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die die Erwartungen kontinuierlich erfüllen und übertreffen.