Bleiben Sie schlank mit Softwarelösungen für die Fertigung
In der Fertigung innovieren und wachsen Führungskräfte, während Nachzügler Ineffizienz und Verschwendung zum Opfer fallen. Ein aktueller Bericht der Aberdeen Group mit dem Titel Lean Manufacturing: Success Starts with Visibility and Alignment beschreibt, wie Fertigungsleiter kontinuierlich davon profitieren, dass sie über Tools zur Nachverfolgung von KVP-Aktivitäten (kontinuierliche Verbesserungsprozesse) verfügen. Darüber hinaus stellen 61 % dieser Leistungsträger dem Management eine umfassende, leicht verständliche Übersicht über den Betrieb zur Verfügung. Diese Ergebnisse untermauern die Wahrheit, dass Lean-Prinzipien nur so gut sind wie die verfügbaren auswertbaren Daten, und folglich ist die organisationale Integration von Softwarelösungen für die Fertigung der Schlüssel zur Prozessverbesserung.
Das Argument für den Einsatz einer Softwarelösung für die Fertigung zur Unterstützung der Lean-Transformation läuft darauf hinaus, eine Software zu wählen, die sowohl individuell effektiv ist als auch mit anderen Softwarelösungen wie Enterprise Resource Planning (ERP) und Manufacturing Execution Systems (MES) zusammenarbeitet. Natürlich sollte die Lösung Folgendes bieten:
- Einfache Implementierung mit minimalem Supportaufwand
- Solider ROI
- Effizienz bei der Produktionsplanung
- Nachverfolgung von Bestands- und Fertigungsprozessanomalien mit Korrekturmaßnahmen-Protocollen
- Synchronisierte Materialflüsse und erhöhte Transparenz in der gesamten Lieferkette
- Beseitigung von Verschwendung und Nacharbeit
Softwarelösungen für die Fertigung sollten aufgrund ihrer Eignung ausgewählt werden, in der Fertigung eingesetzt zu werden, um Lean-Manufacturing-Initiativen voranzutreiben, kontinuierliche Prozessverbesserungen zu unterstützen und das organisationale Change-Management zu ermöglichen.
ERP, MES und LPA für Lean-Prozessmethodiken
Die Komplexität von ERP-Software wurde traditionell als Herausforderung für die Lean-Vereinfachungsprinzipien angesehen. ERP-Software kann jedoch Lean-Prinzipien der kontinuierlichen Verbesserung tatsächlich unterstützen durch:
- Bereitstellung der Daten in einem aussagekräftigen Kontext
- Ermöglichung klarer und intuitiver Ursache-Wirkungs-Beziehungen hinter den Daten zur Unterstützung eines Modells der kontinuierlichen Verbesserung
- Ermöglichung von Maßnahmen und Prozessanpassungen zur Erzielung spezifischer Ergebnisse
Diese Flexibilität würde ein Modell der kontinuierlichen Verbesserung unterstützen, bei dem ERP eine nach Abteilungen isolierte Belegschaft befähigt, rollenbasierten Zugriff auf Tools zur Strategieumsetzung basierend auf verwertbaren Informationen zu erhalten.
Als umfassendes System hilft ein Manufacturing Execution System (MES), die Ressourcen in der Fertigung und die Betriebsprozesse zu steuern, um mehr Effizienz zu erzielen. Viele MES-Lösungen sind in dem Versuch, mehr Daten zu erfassen, immer komplexer geworden. Häufig verlieren Endbenutzer den Überblick über Softwareprozesse und entwickeln schlechte Gewohnheiten. Planer sind darauf ausgelegt, in Echtzeit zu arbeiten, und können schneller Entscheidungen bezüglich Risiken wie Kostenüberschreitungen, mangelnder Qualität und verspäteten Lieferungen treffen.
Kommunikation und Verantwortlichkeit sind große Herausforderungen im Fertigungsumfeld, die zu Verschwendung, Fehlern und Nacharbeit führen. Aus diesem Grund bildet eine LPA-Software in Verbindung mit ERP- und MES-Software ein Dreigespann für die kontinuierliche Lean-Prozessverbesserung. LPA-Software erreicht dies durch:
- Management und Durchführung von Prozessaudits
- Automatische Benachrichtigung über geplante Audits
- Nichtkonformitäten und Nachverfolgung von Korrekturmaßnahmen
- Maßgeschneiderte Berichtsvorlagen mit rund um die Uhr verfügbarem Berichtszugriff und intuitiven täglichen, monatlichen sowie jahresübergreifenden statistischen Informationen
Das Software-Trio für Lean Management
Angesichts enger Margen, wachsender Konkurrenz und des Innovationsdrucks zur Steigerung von Tempo und Qualität müssen Hersteller auf ihre Daten vertrauen können und umsetzbare Wege finden, um Lean-Prozesse wirtschaftlich rentabel zu machen. Dazu benötigen sie Fertigungssoftware-Lösungen, die verwertbare Daten liefern, welche dem gesamten Unternehmen – von der Fertigung bis zur Führungsetage – helfen.
Durch ihr Zusammenspiel können diese Softwarelösungen Rückverfolgbarkeitsdaten für Lieferanten, Qualitätsdaten, Daten zu Nichtkonformitäten und Korrekturmaßnahmen (NC/CA), Korrektiv- und Präventivmaßnahmen (CAPA), statistische Prozessregelung (SPC) und Stammbaum-Rückverfolgbarkeit im gesamten Werk sofort verfügbar machen. Da drahtlose Geräte zunehmend Einzug in die Fertigungsumgebung halten, wird es möglich, die Leistung des Produktions-Workflows zu überwachen, mit der Belegschaft in der Produktion zu kommunizieren und in Echtzeit Korrekturmaßnahmen einzuleiten.
Ein komplexer Betrieb lässt sich nur dann effizient steuern, wenn Echtzeitinformationen für die Prozessüberwachung und -verbesserung, Korrekturmaßnahmen und ein Änderungsmanagement vorliegen, das Unsicherheiten minimiert oder eliminiert. Dies gelingt nur, wenn alle Ebenen des Unternehmens die benötigten Fakten genau dann und dort erhalten, wo sie diese brauchen.