Kernprinzipien der CQI-8-Guideline für Layered Process Audits

Mängel bei internen Audits sind eine häufige Feststellung während einer IATF 16949-Zertifizierung. Das Problem kann besonders komplex sein für Zulieferer von Erstausrüstern (OEMs) wie Ford und GM, die die Durchführung von Layered Process Audits (LPAs) vorschreiben.

Eine Ressource kann dabei jedoch helfen: Die CQI-8-Guideline für Layered Process Audits der Automotive Industry Action Group (AIAG).

LPAs bestehen aus täglichen Prüfungen qualitätskritischer Prozesse mit dem Ziel, die Standardisierung sicherzustellen und Verbesserungen aufrechtzuerhalten. Um LPAs jedoch richtig umzusetzen, ist mehr erforderlich als nur das Abarbeiten von Checklisten. Vielmehr müssen die Werke die Philosophie hinter den LPAs verinnerlichen, um echte Ergebnisse zu erzielen.

Vor diesem Hintergrund befasst sich der heutige Artikel mit den Kernprinzipien der CQI-8-LPA-Guideline der AIAG, damit Standorte ihren Blick über die reine Compliance hinaus auf eine echte Qualitätskultur richten können.

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Der Fokus liegt auf wertschöpfenden Prozessen, nicht auf Produkten oder Papierkram

Was LPAs von anderen Arten von Audits und Inspektionen unterscheidet, ist die Tatsache, dass sie sich auf Prozesseingaben konzentrieren und nicht auf die Merkmale des Endprodukts. Dies ist deshalb von Bedeutung, weil laut AIAG die meisten Qualitätsprobleme in der Produktion auf die Nichteinhaltung von Prozessen zurückzuführen sind.

Daher ist das Auditing von Variationsquellen im Prozess die einzige Möglichkeit, Mängeln proaktiv vorzubeugen, anstatt sie nachträglich erkennen und korrigieren zu müssen. Dieser Prozessfokus bedeutet, dass LPAs Aspekte überprüfen wie:

Maschineneinstellungen
Ob Bediener wichtige Schritte befolgen
Rüst- und Umrüstverfahren
Einhaltung von Sicherheitsprotokollen
Qualität der Materialeingaben
Messverfahren

So wie LPAs keine Endprodukte messen, konzentrieren sie sich auch nicht auf Papierkram wie das Ausfüllen von Formularen oder das Aushängen von Arbeitsanweisungen. So wichtig diese Dinge auch sein mögen, sie zeigen nicht, ob der Bediener den korrekten Prozess versteht und konsistent ausführt.

Schichten machen den Unterschied

Ein weiterer wesentlicher Unterschied zwischen LPAs und regulären Prozessaudits besteht darin, dass sie die Beteiligung mehrerer Ebenen des Unternehmens erfordern. Layer-1-Auditoren umfassen Vorgesetzte, die tägliche Audits durchführen. Layer-2-Auditoren umfassen Ingenieure und Personen aus anderen Abteilungen, die wöchentliche Audits durchführen. Layer-3-Auditoren umfassen Werksleiter und Standortverantwortliche, die monatliche Audits durchführen.

Die Schichtung von Audits auf diese Weise bietet mehrere Vorteile:

Die Überprüfung derselben Punkte durch mehrere Personen trägt dazu bei, dass Prüfungen ordnungsgemäß durchgeführt werden
Sie können Abweichungen in Prozessen schneller beim Auftreten erkennen, beispielsweise wenn ein neues Verfahren eingeführt wird
Es entstehen Möglichkeiten, Punkte zu erfassen, die andere möglicherweise übersehen haben
Es bringt neue Perspektiven in die Problemlösung ein – etwa wenn jemand aus einer anderen Abteilung ein Problem entdeckt, das andere übersehen haben.

Layered Process Audits sind schnell und frequent

Damit Audits täglich stattfinden können, dürfen sie nicht eine Stunde in Anspruch nehmen. Vielmehr sollte die Durchführung etwa 10 Minuten dauern, mit einfachen Ja/Nein-Fragen, die jeder – selbst Nicht-Experten – schnell beantworten kann.

Dies sind wichtige Grundsätze, die Sie bei der Erstellung Ihrer Checklisten und der Fragenbibliothek berücksichtigen sollten. Wenn Fragen zu komplex sind oder Checklisten zu lange dauern, hören die Mitarbeiter schnell auf, ihre erforderlichen Audits durchzuführen. Dies führt zu verschwendetem Aufwand und Ressourcen sowie zu einer geringeren Akzeptanz Ihres LPA-Programms insgesamt.

Layered Process Audits gehen über die Qualitätsabteilung hinaus

Wir haben bereits betrachtet, wie die verschiedenen Ebenen für die Ergebnisse von LPAs unerlässlich sind. Aber es ist nicht nur die erhöhte Frequenz, die Ergebnisse erzielt. Es ist auch die Tatsache, dass die Einbeziehung aller Mitarbeiter im Unternehmen, einschließlich Abteilungen wie Finanzwesen, Lagerhaltung und Personalwesen, einen enormen Einfluss auf die Qualitätskultur hat.

Woran liegt das?

Erstens wird Qualität dadurch zu einem Bestandteil der Aufgabenbeschreibung eines jeden Mitarbeiters – und ist nicht nur Sache der Qualitätsabteilung. Zweitens schärft es das Bewusstsein für die Anforderungen der Kundenzufriedenheit im gesamten Unternehmen, was ein entscheidender Teil beim Aufbau einer Qualitätskultur ist.

Schließlich holt es die Mitarbeiter aus ihren Büros und in die Fertigung. Mit anderen Worten: Es führt sie dorthin, wo die Arbeit erledigt wird – an den Gemba. Dies hilft den Mitarbeitern zu verstehen, wie sie zur Qualität beitragen, und zeigt ihnen, dass ihre Arbeit wichtig ist und dass die Führungsebene der Qualität echte Priorität einräumt.

Layered Process Audits schaffen eine Kultur der Kommunikation

Ein wichtiger Vorteil von LPAs besteht darin, dass sie eine Kultur des Engagements und der Offenheit zwischen Führungskräften und Bedienern fördern.

Durch den Besuch der Fertigung erfahren das Management und andere Abteilungen aus erster Hand von den Bedienern, wie die praktischen Realitäten von Fertigungsprozessen aussehen. Die Technik könnte beispielsweise feststellen, dass das, was sie von einem Bediener verlangt, nicht machbar oder schlichtweg unsicher ist.

LPAs bieten Bedienern außerdem die Möglichkeit zu erfahren, was dem Management wichtig ist, sowie die kritischsten Elemente des Prozesses aus Sicht der Kundenzufriedenheit kennen zu lernen. Das Management hat zudem die Chance, Bediener für gute Arbeit anzuerkennen, was sowohl für die Mitarbeiterbindung als auch für die Qualitätskultur von entscheidender Bedeutung ist.

Letztendlich ist Rechenschaftspflicht der Schlüssel zum Erfolg bei LPAs. Wenn Mitarbeiter keine Audits durchführen – und wenn das Management die Ergebnisse nicht regelmäßig überprüft –, bricht das gesamte System zusammen. Eine LPA-Plattform wie EASE kann dabei helfen, die Details zu optimieren, damit sich die Werke auf LPAs konzentrieren können, die diesen Kernprinzipien folgen, anstatt darum zu kämpfen, Audits auf Kurs zu halten.